[实用新型]矿用隔爆动态无功功率补偿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无功功率补偿装置，特别是一种煤矿井下660V电压等级用的隔爆动态无功功率补偿装置。

背景技术

现有煤矿井下用660V电压等级的隔爆无功功率补偿装置，其隔爆装置的外壳是由钢板焊接而成。这种焊接的隔爆装置外壳，散热性差，容易造成隔爆装置内的发热器件温升。

在电气原理及整机运行控制方面也均存在一些问题。主要表现在：采用接触器投切电容器涌流过大；依靠电容器自带放电电阻放电，投切延时过长，响应速度慢；串联电抗器发热量过大，有效散热较小，造成温升较高；容量平均分组，单组补偿容量过大，补偿精度低，易出现欠补情况；保护配置不齐全，无法进行过流及缺相保护。

发明内容

基于上述现有技术存在的无功功率补偿装置投切涌流大，单组补偿容量大和运行温升过高的问题，本实用新型提供一种矿用隔爆动态无功功率补偿装置。

本实用新型实现上述目的所采取的技术方案包括箱体，左门，右门，左门和右门分别通过铰链组活动设置在箱体前面板上，且左门和右门上均有螺栓；箱体左侧面、右侧面及后部均采用波纹板，顶部焊有散热片；在箱体前面板上设置断电按钮和机械连锁隔离手柄；在箱体内设有隔离电路、控制电路、复合开关、保护电路、补偿电路、测量电路；箱体内部分上下两层，中间夹有隔板，电抗器固定于隔板后半部分，上层左边固定复合开关，右边固定保护组件，中间通过支架固定隔离开关及主接触器；下层箱体底板后部固定电容器，前部固定熔断器组Ⅰ和熔断器组Ⅱ，中间固定有控制变压器。其补偿电路分为四条支路，其每个支路的补偿容量分别为15kvar、30kvar、60kvar、120kvar。在所述的左门上设有控制器观察窗，右门上设有补偿电流表，箱体中部设有故障状态显示器。

本装置结构简单，使用及维护方便，采用隔爆波纹外壳，增大了散热面积，可使用在具有甲烷和煤尘混合气体的煤矿井下环境中。用于煤矿井下660V电压等级供电系统进行无功功率补偿，兼具谐波滤除功能，可以节约电能。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的内部结构图。

图3是本实用新型的工作原理流程图。

图4是本实用新型的补偿电路原理图。

图中：1：箱体； 2：铰链组； 3：左门； 4：右门； 5：波纹板； 6：散热片； 7：断电按钮； 8：隔离手柄； 9：隔板； 10：电抗器； 11：复合开关； 12：保护组件； 13：隔离开关； 14：主接触器； 15：电容器； 16：熔断器组Ⅰ； 17：熔断器组Ⅱ；18：控制变压器； 19：补偿电流表； 20：控制器观察窗； 21：故障显示器；22：隔离电路；23：控制电路；24：复合开关；25：保护电路；26：补偿电路；27：测量电路。

具体实施方式

矿用隔爆动态无功功率补偿装置包括箱体1；左门3、右门4通过铰链2活动设置在箱体上，且左门3和右门4均有螺栓，正常工作时，螺栓将门紧锁在箱体上，达到防爆目的，当检修和调试时，解除螺栓才能打开门；箱体1左侧面、右侧面及后部均采用波纹板5，顶部焊有散热片6；在箱体1前面板上设置断电按钮7和机械连锁隔离手柄8，当按下断电按钮7才能旋转隔离手柄8解除门的连锁装置。在箱体1设有隔离电路22、控制电路23、复合开关24、保护电路25、补偿电路26、测量电路27。箱体1内部分上下两层，中间夹有隔板9，电抗器10固定于隔板后半部分，上层左边固定复合开关11，右边固定保护组件12，中间通过支架固定隔离开关13及主接触器14；箱体1底板后部固定电容器15，前部固定熔断器组Ⅰ16、熔断器组Ⅱ17，中间固定有控制变压器18。

正常工作时，隔离开关13闭合，控制电路23通电，主回路接触器闭合，控制器发出投切命令给复合开关24，复合开关24检测电压过零点导通，之后闭合接触器，达到过零投切目的；每一条补偿支路均设保护器，过流及断相后切除主回路接触器并将故障信号显示在故障显示器21上；补偿电路26分为四条支路，其容量分别为15kvar、30kvar、60kvar、120kvar，每一路均串联6%电抗率的电抗器以达到滤除谐波的目的。

在所述的左门上设有补偿电流表显示补偿电流19，可以显示电网电压、电流、功率因数；右门上设有控制器观察窗20；箱体中部设有故障显示器21。

本装置结构简单，使用及维护方便；采用隔爆波纹外壳，增大散热面积，降低装置壳体内的温升；采用了单向晶闸管与二极管反并联式投切开关，使投切涌流小于1.2倍；采用1248分组自动投切，补偿容量精度高；设置保护电路，使设备运行安全可靠。本装置可使用在具有甲烷和煤尘混合气体的煤矿井下环境中，用于煤矿井下660V电压等级供电系统进行无功功率补偿，兼具谐波滤除功能，可以节约电能。