[实用新型]一种分割器

说明书

技术领域

本实用新型涉及传动机械设备，具体地说是指把连续运转转化为间歇运转的分割器，其广泛应用于陶瓷机械、制药机械上。

背景技术

现有分割器一般有凸轮式分割器，其包括箱体和设置在箱体内的输出轴，在输出轴上固连有传动盘，所述的箱体内设有凸轮，所述传动盘一侧的端面上设有若干个按圆周方向均布的多个滚子，在上述的凸轮上设有当凸轮转动时每个滚子能依次进入和脱出其内并通过滚子带动传动盘转动一个角度的引导滑槽。当凸轮转动时，传动盘上的一个滚子进入到凸轮上的引导滑槽中，随着凸轮的转动，凸轮通过推动滚子移动使传动盘转动一个角度，实现分度，滚子同时也从引导滑槽中脱出，下一个滚子进入到引导滑槽中，实现下一个分度。

上述分割器能实现把连续运转转化为间歇运转的过程，但会存在不足之处，经过一段时间使用后，传动盘上的滚子易磨损，甚至脱落，影响分度效果，使得整个分割器报废，而且输出轴的转速不可实现变速功能，应用不灵活。

实用新型内容

本实用新型提供一种分割器，其主要目的在于克服现有分割器分度效果不理想以及输出轴的转速不可实现变速功能的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种分割器，包括箱体和设置在箱体内的输入轴、带有分度盘的输出轴，该分度盘上设有多个触动轴，该多个触动轴间隔分布于输出轴的四周，还包括中间轴，该中间轴套设有凸轮，该凸轮设有与触动轴啮合的凹部，该中间轴通过变速传动机构与输入轴变速传动连接。

前述变速传动机构包括涡轮和与涡轮啮合的螺旋齿，该涡轮套设于中间轴上，该螺旋齿设于输入轴上。

前述分度盘设有四个，并沿输出轴的长度方向相隔分布，并相邻地两分度盘之间设有上述多个触动轴。

前述凸轮设有两个或两个以上，沿输出轴长度方向相隔分布，并其上的凹部相互错开。

前述凹部设有两个或两个以上，并间隔地位于凸轮的周缘上。

前述多个触动轴上均套设有滚针轴承。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型采用变速传动机构的设计，即涡轮和螺旋齿的配合，实现了输出轴的变速功能；通过中间轴上的凸轮和滚针轴啮合，把输入轴的连续运转转化为输出轴的间歇运转，可按照实现需要来安装凸轮的数目或设计凸轮上的凹部的数目，来实现分度需求，应用灵活好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型装上电机后的示意图。

图2为本实用新型的示意图。

图3为本实用新型中输出轴的示意图。

图4为本实用新型中的输出轴和凸轮配合的示意图。

图5为本实用新型中的输出轴和凸轮配合的另一示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一

参照图1、图2、图3、图4。一种分割器，包括箱体1和设置在箱体1内的输入轴2、中间轴3以及带有分度盘40的输出轴4，该分度盘40设有四个，并沿输出轴4的长度方向相隔分布，并相邻地两分度盘40之间设有八个触动轴5，该八个触动轴5间隔分布于输出轴4的四周，并均套设有滚针轴承50。所述中间轴3套设有凸轮30，该凸轮30设有与触动轴5啮合的凹部300，该中间轴3通过变速传动机构与输入轴2变速传动连接。

参照图1、图2。所述变速传动机构包括涡轮31和与涡轮31啮合的螺旋齿（图中未标出），该涡轮31套设于中间轴3上，该螺旋齿（图中未标出）设于输入轴2上。

参照图1、图2、图3、图4。本实用新型动作过程为，装上电机6，电机6的输出端和输入轴2传动连接，电机6的输出端带动输入轴2转动，输入轴2上的螺旋齿（图中未标出）和涡轮31之间的啮合配合，使得中间轴3转动，装在中间轴3上的凸轮30也随着转动，凸轮30上的凹部300驱使输出轴4上的滚针轴5转位，从而实现间歇式输出。

另外，所述凹部300可设有两个或两个以上，并间隔地位于凸轮30的周缘上。

实施例二

参照图5。本实施例和实施例一基本相同，不同之处在于所述凸轮30设有两个，沿输出轴4长度方向相隔分布，并其上的凹部300相互错开。

另外，所述凸轮可按实际需要设有两个以上。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。