[实用新型]氧气浓缩器的吸附塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及医用氧气浓缩器设备技术领域，具体地说是一种氧气浓缩器的吸附塔。

背景技术

氧气浓缩器采用分子筛变压吸附（Pressure Swing Adsorption简称PSA）气体分离技术，其工作原理是根据空气中氧、氮分子量的不同，有选择性选用活性氟石分子筛。现有设备将分离后依然含有部分氧气的氮气和未达到浓度标准的氧气直接排放，造成浪费，也使成本增加。因此，设计一种能够将空气反复分离的氧气浓缩器的吸附塔是至关重要的。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供了一种能够将空气反复分离的氧气浓缩器的吸附塔。

为了达到上述目的，本实用新型包括进料口、出料口、进气口、出气口、封头、筛板、吊耳、筒体、盖板、下部封头和支座，其特征在于：吸附塔采用双吸附塔结构，吸附塔的封头的顶部中心设有进料口，封头的顶部左侧设有吊耳，封头的底部和筒体的顶部连接，封头的底部与筒体的顶部之间设有筛板，筒体的中部右侧设有出气口，筒体的偏下部中间设有出料口，筒体的底部和下部封头的顶部连接，筒体的底部与下部封头的顶部之间设有盖板，下部封头的底部中心设有进气口，下部封头的底部分别与三个支座连接。

所述的筛板由压环、孔板和丝网构成。

所述的进料口与所述的筛板采用管道连接。

所述的出气口与所述的筛板采用管道连接。

所述的出气口与另一吸附塔连接。

所述的三个支座构成等边三角形，所述的支座之间的间距相等。

本实用新型同现有技术相比，采用双吸附塔的结构设计，使空气被反复分离，在增加压缩后氧气浓度的同时，也降低了被排放的氮气中的氧气含量，从而降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图的俯视图。

图3为本实用新型图1的I放大图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1、图2和图3，本实用新型包括进料口、出料口、进气口、出气口、封头、筛板、吊耳、筒体、盖板、下部封头和支座。吸附塔采用双吸附塔结构，吸附塔的封头2的顶部中心设有进料口1，进料口1与筛板3采用管道连接，封头2的顶部左侧设有吊耳14，封头2的底部和筒体8的顶部连接，封头2的底部与筒体8的顶部之间设有筛板3，筛板3由压环4、孔板5和丝网6构成。筒体8的中部右侧设有出气口9，出气口9与筛板3采用管道连接，出气口9与另一吸附塔连接。筒体8的偏下部中间设有出料口7，筒体8的底部和下部封头13的顶部连接，筒体8的底部与下部封头13的顶部之间设有盖板12。下部封头13的底部中心设有进气口10，下部封头13的底部分别与三个支座11连接，三个支座11构成等边三角形，支座11之间的间距相等。

本实用新型在工作时，分子筛通过进料口1进入吸附塔筒体8内，分子筛存放在筛板3和盖板12之间。失效使用后的分子筛通过出料口7排出。空气从进气口10进入吸附塔内部，空气进入吸附塔后经过分子筛的分离，部分氮气被分子筛吸附。经过一次分离后的空气聚集在封头2内部，经过一次分离后的空气中氧气浓度上升，但依然含有氮气。经过一次分离后的空气通过管道，从封头2内部传输至出气口9，进入另一吸附塔进行第二次分离。一个吸附塔的进气在进气时，另一个吸附塔的出气口在排气。依序反复循环，直到氧气浓度达到90%时，氧气浓缩器的吸附塔的工作结束。