[实用新型]一种线路板冲缺口模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板冲缺口模具。 

背景技术

现有的线路板冲缺口模具，包括模柄、上模座、冲头夹板、退料板、下模板、下模座，缺口开设在冲头夹板上，在冲压加工之前，要先通过分裁装置把多模线路板分切成单模线路板，这样增加了一道生产工序，而且在分切时，极容易裁偏，造成线路板多边或少边的不良现象，给后续的冲压加工步骤带来了产品质量方面的隐患，生产效率较低，不良品率较高。 

发明内容

本实用新型的目的是提供生产效率较高，不良品率较低的线路板冲缺口模具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线路板冲缺口模具，所述模具连接在冲床上，所述模具具有上下相对设置的起支撑作用的上模座、下模座，在所述上模座的顶部设置能将所述上模座连接在所述冲床上的模柄，在所述下模座的底部设置能够冲压所述线路板的冲头，在所述上模座的底部连接有固定所述冲头的冲头夹板，在所述冲头夹板底部的周向方向设置用于冲压所述线路板的外框，在所述冲头夹板的底部设置用于防止冲压后退模时所述线路板被带走的退料板，在所述下模座顶部设置支持所述线路板的下模板，在所述下模板顶部两侧设置用于定位所述线路板的定位针，所述模柄、所述上模座、所述冲头夹板、所述外框、所述退料板、所述下模板、所述下模座同轴设置。

优选地，在所述外框上开设一处可避免在冲压时损伤所述线路板凸起部分的缺口。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：在上模座底部连接有冲头夹板，在冲头夹板的底部沿周向方向设置外框，在冲头夹板底部设置位于外框内侧的退料板，在下模座顶部设置上模板，在上模板顶部两侧设置定位针，线路板经定位针定位后，上模座下行冲压，依靠外框直接冲出单片的半成品线路板，这样生产效率较高，不良品率较低。

附图说明

附图1为本实用新型的主视示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本实用新型的结构。

参见图1所示，本实用型性的模具连接在冲床上，模具具有上下相对设置的上模座2与下模座5，上模座2通过模柄1连接在冲床上，上模座2的底部连接有用于冲压线路板的冲头、用于固定冲头的冲头夹板3，冲压线路板时，冲头夹板3固定了冲头使其不发生偏向，上模座2抵住冲头使其不发生退缩，在冲头夹板3的底部沿周向方向设置用于冲出单片半成品的线路板的外框4，在冲头夹板3底部设置位于外框4内侧的退料板7，在冲头完成冲压加工后随上模座2退模时，退料板7可防止线路板随着冲头的退走被带起，在外框4上开设对应于线路板上凸起部分的缺口8，这样避免了在冲压加工时损伤到线路板，在下模座5的顶部设置起支持作用的下模板6，在下模板6的顶部两侧设置用于固定线路板的一对定位针9、10。

在图1中，为确保加工的精度，模柄1、上模座2、冲头夹板3、外框4、退料板7、下模板6、下模座5同轴设置，线路板两侧带有可配合一对定位针9、10的孔，加工时，多模线路板向前行进，被一对定位针9、10定位后，上模座2下行，外框4直接将多模的线路板冲为单模的线路板，冲头则在线路板上冲出图案，生产效率很高，达到1800pcs/H。