[实用新型]一种共聚树脂废水处理回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离心废水处理回收设备，具体地说是一种用于氯乙烯与醋酸乙烯共聚树脂的共聚树脂废水处理回收装置。

背景技术

在现有技术中，氯乙烯与醋酸乙烯共聚树脂所产生废水的处理，通常采用下述方法：向废水中投加专用沉淀剂，将乳浊液中的固体与液体进行分离，取上层澄清液再经生化处理，处理后的澄清液直接排放，固体沉淀物则外运委托其它单位处理。

这种处理方式的缺陷是：废水不仅没有利用，而且固、液中的有害物质转移，对环境不利，处理成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种可以回收废水中有用物质，同时可避免污染环境的共聚树脂废水处理回收装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种共聚树脂废水处理回收装置，包括回收装置壳体，其特征在于，所述回收装置壳体的内部为透过腔，在所述透过腔内设置有若干支外径1～2mm的空心管状中空纤维，所述中空纤维只能透过小分子颗粒而不能透过大分子颗粒；所述回收装置壳体为一筒形体，在其两端设有收口段，所述收口段与所述筒形体之间通过法兰相互连接，将所述收口段的一端设为废水进口，另一端设为浓缩液出口，在靠近筒形体一端的侧面设置有第一透过水出口，在靠近筒形体另一端的侧面设置有第二透过水出口；在废水进口与第一透过水出口之间设置有左隔板，在浓缩液出口与第二透过水出口之间设置有右隔板。

在本实用新型中，所述小分子颗粒为数千～数万分子量的物质，所述大分子颗粒为数十万～数百万分子量的物质。

在本实用新型中，所述废水进口中废水的流量为400～500L/m².h；压力为0.7～0.15Mpa；透过水流量为18～20L/m².h。

在本实用新型中，废水的pH为2.5～3.0。

本实用新型的优点和有益效果在于：由于该装置的运行方式是连续性的，工艺流程短；废水进入装置后边分离边回用，将废水全部回收，既节省了生产成本，又实现了零排放，真正达到了绿色生产。并且设备少，体积小，占地面积小；全自动运行，一次性输水，电耗省，总运行费用低，处理费用低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的B-B视图；

图3是图1中A的放大图。

图中：1、废水进口；2、两端；3、左隔板；4、第一透过水出口；5、回收装置壳体；6、透过腔；7、中空纤维；8、右隔板；9、第二透过水出口；10、浓缩液出口；11、大分子颗粒；12、小分子颗粒；13、收口段；14、法兰。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1～3所示，本实用新型是一种共聚树脂废水处理回收装置，包括回收装置壳体5，该回收装置壳体5的内部为透过腔6，在所述透过腔6内设置有若干支外径1～2mm的空心管状中空纤维7，所述中空纤维7只能透过小分子颗粒12而不能透过大分子颗粒11；所述回收装置壳体5为一筒形体，在其两端2设有收口段13，所述收口段与所述筒形体之间通过法兰14相互连接，将所述收口段的一端设为废水进口1，另一端设为浓缩液出口10，在靠近筒形体一端的侧面设置有第一透过水出口4，在靠近筒形体另一端的侧面设置有第二透过水出口9；在废水进口1与第一透过水出口4之间设置有左隔板3，在浓缩液出口10与第二透过水出口9之间设置有右隔板8。

在本实用新型中将废水的pH值调节为2.5～3.0后，再进入回收装置壳体5内；当废水从废水进口1端流入膜回收装置壳体5，并进入中空纤维7内，小分子颗粒12透过中空纤维7，经侧面的第一透过水出口4和第二透过水出口9流出，大分子颗粒11从另一端的浓缩液出口10流出。因此，废水通过中空纤维7后，小分子颗粒12与大分子颗粒11被分离，从而达到废水浓缩回收的目的。

所述废水进口1采用大流量进废水，废水流量为400～500L/m².h；低压力操作运行，压力为0.7～0.15Mpa；透过水流量为18～20L/m².h。

本实用新型采用超滤膜分离技术，可将废水分离成二部分；一部分是浓缩液，即经浓缩后的悬浊液体，这种悬浊液体可以作为原料回用于生产线上；另一部分是透过液，可以作为纯原料的稀释剂回用于生产线上。本实用新型可以使废水全部回用，实现废水治理零排放，达到绿色生产。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。