[实用新型]锅炉节能省煤器

说明书

技术领域

本实用新型提供一种锅炉节能省煤器，属于降低烟气温度装置领域。

背景技术

热电厂为了节能一般在高温烟气的排放通道内设置省煤器。一般布置在对流烟道转弯后的坚井中，烟气走管间，软水走管内，由一系列蛇形换热管和集箱构成，换热管之间采用并联结构，作水平叉列布置在烟道内，集箱一般布置在炉墙外，集箱和换热管在炉墙外焊接。软水由下向上顺序通过炉墙外的进口集箱、烟道内的换热管、炉墙外的出口集箱，进入锅筒，烟气由上而下掠过换热管表面，通过管壁直接把热量传递给软水。软水和烟气两种流体被换热管壁分隔成两个通道。现有的一般采用2-3组结构，加热效率不高，省煤器效果不理想。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种降低烟气温度效果好，节能明显的锅炉节能省煤器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锅炉节能省煤器，包括烟道内安装蛇形管，蛇形管连接循环系统，其特征在于：烟道内设置4-5组蛇形管，蛇形管通过支撑杆固定，蛇形管通过管路连通循环系统。

增加1-2组蛇形管以后，增加了烟气的降温效果，提高了省煤效果。

其中优选方案是：

所述的烟道内在蛇形管上方设置一个循环弯道，循环弯道连通循环系统。方便连接循环系统，提高降温效果。

本实用新型锅炉节能省煤器所具有的有益效果是：烟道内设置4-5组蛇形管，蛇形管通过支撑杆固定，蛇形管通过管路连通循环系统，增加1-2组蛇形管以后，增加了烟气的降温效果，提高了省煤效果，节能明显。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、蛇形管    2、支撑杆    3、烟道    4、循环系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

实施例1：

如图1所示，烟道3内安装4-5组蛇形管1，蛇形管1通过支撑杆2固定，蛇形管1通过管路连通循环系统4。

实施例2：

烟道3内在蛇形管1上方设置一个循环弯道，循环弯道连通循环系统4。方便连接循环系统，提高降温效果。循环弯道，就可以是蛇形管的一部分，也可以是盘管。

本实用新型中蛇形管1和循环系统为普通现有技术，其设置和使用为本行业技术人员所掌握。

工作原理和使用过程：

热烟气通过烟道3进去蛇形管1区域。热烟气与蛇形管1内的水进行热交换，增加1-2组蛇形管以后，延长了蛇形管与烟气接触的距离，增加了热能交换，增加了烟气的降温效果，提高了省煤效果。