[实用新型]大物料自动挤压装置无效
申请号: | 201120122315.5 | 申请日: | 2011-04-25 |
公开(公告)号: | CN202096969U | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 匡文学 | 申请(专利权)人: | 青岛四洲环保设备有限公司 |
主分类号: | B02C1/00 | 分类号: | B02C1/00;B02C25/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 物料 自动 挤压 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种大物料自动挤压装置,可广泛应用于各种输粉、输粒、输块设备系统。
技术背景
现有的输粉、输粒、输块设备系统不设有大物料自动挤压破碎装置,当输送物料中还有较大物料时,极易造成下级设备停机、造成设备故障等。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种大物料自动挤压装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种大物料自动挤压装置,包括壳体、隔栅、安装于隔栅上方的气动挤压装置,所述的隔栅上的篦子间距为可调结构;所述的壳体上方设有进料口,壳体下方设有出料口。
所述的气动挤压装置包括气动执行机构和挤压头。
所述的挤压头为锯齿形。
所述的大物料自动挤压装置,还包括光电检测装置、自动控制装置。
本实用新型的有益效果是:当输送设备输送的物料中含有较大物料时,实现自动破碎,使输送的物料颗粒度满足下一级输送设备要求,保证设备运行可靠,提高了设备的寿命。
附图说明
1、图一为本实用新型的结构示意图。
图中:1壳体;2隔栅;3气动执行机构;4挤压头;5光电检测装置;6进料口;7出料口。
具体实施方式
结合图一所示,一种大物料自动挤压装置,包括壳体1、隔栅2、安装于隔栅2上方的气动挤压装置,所述的隔栅2上的篦子间距为可调结构;所述的壳体1上方设有进料口6,壳体1下方设有出料口7;所述的气动挤压装置包括气动执行机构3和挤压头4;还包括光电检测装置5、自动控制装置。
将隔栅2篦子间距设定为满足下一级设备输送物料颗粒度要求,物料进入该装置后,小于输送物料颗粒度要求的物料直接进入下一级输送设备中,大于输送物料颗粒度要求的物料被隔栅2分离出来,当光电检测装置5检测到隔栅2上方有较大物料时,光电检测装置5将信号反馈到自动控制装置,自动控制装置发出指令,气动执行机构3带动挤压头4将较大物料破碎,破碎后的物料再进入下一级设备输送设备中。
气动执行装置根据物料和使用客户需求可设定间断挤压运行(每隔一段时间自动运行一次或几次),也可设定检测到较大物料自动挤压运行。
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