[实用新型]烟气制酸系统电除雾器绝缘箱

说明书

技术领域

本实用新型属于烟气制酸系统净化设备技术领域，特别涉及烟气制酸系统电除雾器绝缘箱。

背景技术

现有烟气制酸系统，进入制酸系统的烟气到净化系统后进行除尘、降温、除酸雾。根据行业情况，制酸系统基本都为两级电除雾器，每级电除雾器一般配备四个绝缘箱，为了保持四个绝缘箱的干燥，目前多是利用电加热来进行。按照每个绝缘加热环为4.5kw，四个绝缘箱就是18kw，那么每天耗电为432kw·h，年开车率按330天计算，那么年耗电142560kw·h；绝缘箱间断加热，按50％计算，那么年耗电为71280kw．h；每度电单价按0.75元计算，那么年耗电费用为53460元，两级电除雾耗电费用为106920元。因此，现有的设备耗能较大，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气制酸系统电除雾器绝缘箱，以减少设备能耗，降低企业生产成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

烟气制酸系统电除雾器绝缘箱，所述的绝缘箱箱体上装设有自然冷风装置。

所述的自然冷风装置设有风量调节阀门。

绝缘箱内石英管的上部压盘上均匀开有多个进气孔。

进气孔大小为10mm。

本实用新型采用在电除雾器的四个绝缘箱上加装自然冷风装置以实现绝缘箱的冷却，平时可以不用电加热系统即能完全保证绝缘箱的绝缘效果。

制酸系统属于负压操作，利用系统的负压，考虑到绝缘箱需要保持干燥的情况，分别在四个绝缘箱箱体上加装四组自然冷风装置。通过调节阀门，使干燥的空气通过冷风装置，进入到绝缘箱内。同时分别在绝缘箱内石英管的上部压盘上，均匀开上多个进气孔，大小以10mm为宜，使空气通过负压的作用，通过石英管上部的进气孔进入到电除雾器本体内，使绝缘箱内部保持干燥，不再使用电加热，达到了节能降耗和降低成本的目的。

本实用新型对于使用两级电除雾器的制酸系统，每年可以为企业节约费用10万余元，同时实现国家提出的节能降耗的目的。

本实用新型相对于现有技术，有以下优点：

本实用新型可以减少电能的消耗，降低成本，提高企业利润。

附图说明

图1 为本实用新型烟气制酸系统电除雾器绝缘箱的结构示意图。

具体实施方式

   以下以具体实施例来说明本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不限于此：

实施例1

烟气制酸系统电除雾器绝缘箱，参见图1，所述的绝缘箱体1上装设有自然冷风装置2。所述的自然冷风装置设有风量调节阀门3。在冷风进入装置后，依次经过除尘填料层4和干燥填料层5。绝缘箱内石英管的上部压盘上均匀开有6个进气孔，进气孔大小为10mm。图中的箭头为冷风进入的路径。