[实用新型]一种籽棉微波烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种籽棉烘干装置，特别涉及一种籽棉微波烘干装置。

背景技术

在加工籽棉时籽棉含水量越高，纤维强度越大，弹性越小，棉纤维易缠绕，容易产生索丝，不利于清杂，轧出的皮棉质量不好，并且容易造成籽棉清理机、轧花机的堵塞，致使生产线停车，影响生产，降低生产率，所以对籽棉进行干燥已被众多棉花加工厂企业所接受并在线使用。

目前国内使用的传统籽棉干燥设备主要有以下几种：塔式、滚筒式、悬浮式、搁板增热式、刺钉式等多种籽棉干燥机，其烘干原理都是利用热源加热空气产生热风，使热风与籽棉充分接触一定的时间来烘干籽棉。这种传统的加热方式是使籽棉表面先热，然后通过热传导使内部受热，造成加热不均、温度梯度大、热转换效率低等问题，常出现外焦内湿等现象，许多企业有时还需多次干燥才能达到要求。而且这种方法采用的热源介质主要是煤、柴油，不仅能耗高，还会给环境带来很大污染并且使用于棉花方面的多是隧道式，不利在工业生产现场使用，。

用其他烘干方式的也大多采用在烘干机壳内设多个小功率微波管，这样安全性能不高，微波控制不方便，另外由于小功率微波管不能长时间连续工作，不适合棉花加工现场的实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种籽棉微波烘干装置，在烘干籽棉时能够均匀加热，并且使烘干的籽棉非常干燥。

    为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种籽棉微波烘干装置，包括进料装置、烘干箱、出料装置，进料装置设置在烘干箱的入口，出料装置设置在烘干箱的出口，所述籽棉微波烘干装置还包括设置在烘干箱外部的微波源，在所述烘干箱外设置有第一波导、和第二波导，所述第一波导波导纵向装设在烘干箱的外壳上，第一波导通过第二波导与微波源相连。

所述进料装置包括金属去除器、卸料器、上闭风阀，上闭风阀连接烘干箱的入口，卸料器连接在金属去除器和上闭风阀之间，所述金属去除器上设置有籽棉入口。

所述出料装置包括下闭风阀、脉冲管，下闭风阀连接烘干箱的出口，下闭风阀与脉冲管通过管道相连接，所述脉冲管设置有籽棉出口。

所述微波籽棉烘干装置还包括由风机和抽风道构成的抽湿系统，风机通过抽风道与烘干箱相连。                                                                        

所述烘干箱的内壁设置有小孔并与抽风道相连。

所述的烘干箱内下部设置有喂棉辊。

所述微波籽棉烘干装置还包括设置在烘干箱外部的智能控制器，智能控制器与单管微波源设置在同一箱体内，智能控制器的输出信号控制连接单管微波源。

所述的烘干箱的箱体上端设置有第一光电开关和第二光电开关，所述第一光电开关和第二光电开关的光电感应部分在烘干箱箱体内。

采用以上的技术方案可以达到如下的技术效果：

本实用新型采用外部微波源对籽棉进行微波烘干，能将籽棉从内而外加热，干燥速度快，干燥时间也比传统的缩短几到几十倍，可极大提高干燥的生产效率。并且微波是开机即工作，关机就停止，不会产生余热，节能并易于控制，安全、智能、适合工业现场实际使用。

附图说明

图1是籽棉微波烘干装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：本实用新型包括进料装置、烘干箱14、出料装置，所述进料装置设置在烘干箱14的入口，出料装置设置在烘干箱14的出口，烘干箱14为立体式箱体，形成储棉箱式的微波烘干箱体。

所述的进料装置包括金属去除器4、卸料器6、上闭风阀7，金属去除器4上设置有籽棉入口5，卸料器6连接金属去除器4和上闭风阀7，上闭风阀7连接烘干箱14的入口。

所述出料装置包括下闭风阀11、脉冲管16，下闭风阀11连接在烘干箱14的出口，下闭风阀11和脉冲管16之间通过管道15连接，所述的脉冲管16设有籽棉出口17。

本实用新型烘干箱14的外壳上以及烘干箱14的外部设置有波导9,波导9连接到外置的单管微波源2上，单管微波源2通过与它设置在同一个箱体内的智能控制器1控制。

此外，本实用新型还设置有抽湿系统，所述的抽湿系统包括风机3和抽风道8，风机3和烘干箱14的箱体内壁靠抽风道8连接。