[实用新型]一种收集空气中人工合成氟金云母粉的装置无效
申请号: | 201120120775.4 | 申请日: | 2011-04-22 |
公开(公告)号: | CN201978614U | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 李光义;李佛恩 | 申请(专利权)人: | 汕头保税区三宝光晶云母科技有限公司 |
主分类号: | B01D46/04 | 分类号: | B01D46/04;B01D46/42;C01B33/42 |
代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人: | 林天普;丁德轩 |
地址: | 515000 广东省汕头市濠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 收集 空气 人工合成 云母粉 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粉尘收集装置,尤其是涉及一种收集空气中人工合成氟金云母粉的装置。
背景技术
人工合成氟金云母粉是经由人工合成氟金云母片KMg3(AlSi3O10)F2湿法研磨所得到的高性能粉体。它不含羟基,所以耐温性更好;它由化合物直接烧制而成,所以人工合成氟金云母具有很高的纯度和白度,广泛应用于珠光云母粉和化妆品中,同时人工合成氟金云母以其优异的电气绝缘性能,广泛应用于电气绝缘、电子工业。
现有的人工合成氟金云母微细粉的生产工艺为:湿法研磨-烘干-干法破碎-去除团聚等步骤。由于人工合成氟金云母粉是一种高径厚比、薄片状物质,烘干时候,粉体粒径越细,团聚现象越严重。化妆品级粉体所要求的粉体的细度,松散度以及滑度非常严格,为了更好的将人工合成氟金云母粉微细粉应用于化妆品行业,烘干后的干法破碎是必要的,而干法破碎时,微细粉会随着空气流动而散落。这不仅是对粉体的一种浪费,增加成本,更是对环境一种严重的污染。所以在一般的工艺允许条件下,湿法研磨是首选。但由于化妆品行业对粉体的需求,加上粉体在烘干过程易团聚的特性,以干法破碎制得微细粉,是粉体行业的主流。不过,干法研磨无法真正避免粉体的流失及环境污染的问题。
国内外粉体企业多以喷雾式收集散落空气中的粉尘,即在车间及其周围环 境以喷雾的方式将空气中的粉体进行沉降,这样有利于减少空气中的粉尘,对环境的净化起到很大的帮助,但缺点在于无法将空气中的粉尘进行分类的收集。对于人工合成氟金云母粉这种特殊材料,其微细粉是化妆品使用的基材之一,一旦其随着水雾散落到地面时,粉体就失去任何优势,特别是在粉体白度及纯度方面。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服无法将空气中的人工合成氟金云母粉进行收集的缺陷,提供了一种收集空气中人工合成氟金云母粉的装置,将散落在空气中的人工合成氟金云母粉收集,并将无粉尘的空气排到室外。本实用新型是通过如下技术手段实现的:一种收集空气中人工合成氟金云母粉的装置,包括主箱体、进气装置和排气装置,主箱体由隔板分隔为上下两层,排气装置和主箱体的上层相通,进气装置和主箱体的下层相通;主箱体内设有过滤装置,进气装置和过滤装置的入口连通,排气装置和过滤装置的出口连通;过滤装置为除尘布做成的滤袋,所述滤袋设于主箱体的下层,滤袋开口和主箱体的上层相通;主箱体内还设有粉体收集装置,其特征是:所述滤袋中间装有使滤袋完全撑开的弹簧;所述的粉体收集装置包括粉体收集盘和脉冲返吹装置,脉冲返吹装置设置在滤袋的上方,粉体收集盘设置在滤袋的下方。
进气装置包括采风口,各个采风口通过方形或圆形风管连接汇总,接入主箱体下层。
采风口设有调节开关。
所述的排气装置包括风机,风机的进风口与主箱体上层开口连接,风机出 风口连到室外。
粉体通过采风口,被吸附进粉尘主箱体中,通过滤布的过滤,使无尘的空气借着风机的带动由排气管排到室外,但滤袋积聚一定的粉尘后,通过脉冲返吹装置将粉体吹入粉体收集盘,从而达到收集的效果。
本实用新型具有以下优点:通过本装置,空气中的人工合成氟金云母粉,回收率大于95%,排放出的空气质量达标。而通过本装置收集的人工合成氟金云母粉仍然是干净,合格的产品,不影响回收粉体质量。不会对操作人员造成不利影响。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明
附图说明
图1是人工合成氟金云母粉尘吸收装置的结构示意图;
图2是主箱体内部的结构示意图;
图3是图2的右视图(剖视)。
1.主箱体 2.粉体收集盘 3.脉冲返吹装置 4.采风口 5.风机
6.排气管 7.滤袋(若干) 8.采风管 9.隔板
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括主箱体1、滤袋7、采风管8、排气管6、风机5、粉体收集盘2和脉冲返吹装置3。
主箱体1中间用隔板9(可采用钢板)隔开分为上下两层,上下层高度比例为1∶2至1∶6;隔板9上设有多个滤袋安装孔。在主箱体1下层装有多个用除尘布做成的滤袋7,滤袋7中间装有弹簧,使滤袋7完全撑开,达到较好的过风效 果,滤袋7开口(该开口设于滤袋7的上端)的边缘与隔板9上滤袋安装孔的边缘连接,滤袋7开口与主箱体1上层相通。
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