[实用新型]双膜水冷下渣管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业生产设备，是一种锅炉冷渣器和锅炉出渣口的连接段下渣管，具体是一种双膜水冷下渣管。 

背景技术

目前，公众所知的下渣管是光管的或单膜式管，存在烧红、漏渣、结焦、磨损、使用寿命短、安全性差等一系列问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的缺点，提供一种双膜水冷下渣管，该下渣管安全、可靠、使用寿命长，确保锅炉底渣能顺利流入下渣管，是一种不结焦、不堵渣、不漏渣的理想下渣设备。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种双膜水冷下渣管，其特征在于由锅炉管、上连接管、一号分配室、垫板、一号管束、二号管束、筋板、二号分配室、进水连接管、出水连接管、进水集箱、出水集箱、补偿装置、连接板、耐温填充物组成，其间分别通过插、贯穿、焊接构成一整体，其锅炉管、上连接管插接在一号分配室内；一号管束、二号管束分别贯穿管束筋板其两端又分别通过插进一号分配室和二号分配室内焊接，且一号管束和二号管束的每根管之间及二号管束内侧设有耐温填充物，进水连接管一端插入二号分配室内并焊接，进水集箱、出水集箱分别与其相临的上法兰连接，补偿装置也与其相临的下法兰焊接，上法兰通过螺栓与下法兰连接，出水连接管、进水集箱分别通过连接板焊接。

所述的一号管束的每根管之间通过扁铁焊接，二号管束的每根管分别焊接在筋板上。 

所述螺栓外侧的上法兰与下法兰之间设有柔性石墨子。 

所述垫板上焊接有吊耳。 

本实用新型不仅保证锅炉底渣能顺利进入冷渣管而不产生堵渣、结焦、泄露、高温辐射现象，而且具有结合强度高、耐磨损、体积稳定性好、节能降耗、承压能力高、温差小、热应力适中、水阻小的特点，不存在漏渣、漏灰、烧红等现象，且便于检修、缩短检修时间、适用于所有电站、化工厂、水泥烧制厂、冶金集团。具有一定的经济效益和社会效益。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图， 

图2是图1A-A剖即一号分配室横截面结构示意图

图3是图1B-B剖即下渣管体管束结构示意图

图4是图1C-C剖即二号分配室结构示意图

图5是图1D-D剖即一号分配室结构示意图

图中：1-锅炉管，2-上连接管，3-一号分配室，4-垫板，5-吊耳，6-一号管束，7-二号管束，8-筋板，9-二号分配室，10-进水连接管，11-出水连接管，12-进水集箱，13-出水集箱，14-上法兰，15-柔性石墨子，16-下法兰，17-补偿装置，18-连接板，19-耐温填充物，20-扁铁，21-螺栓。

具体实施方式

结合附图对本实用新型进一步说明： 

如图1-5所示：双膜水冷下渣管，由锅炉管1、上连接管2、一号分配室3、垫板4、一号管束6、二号管束7、筋板8、二号分配室9、进水连接管10、出水连接管11、进水集箱12、出水集箱13、柔性石墨子15、补偿装置17、连接板18、耐温填充物19组成，其间分别通过插接、贯穿、焊接构成一整体，其锅炉管1、上连接管2插接在一号分配室3内；一号管束6、二号管束7分别贯穿管束筋板8其两端又分别通过插进一号分配室3和二号分配室9内焊接，且一号管束6和二号管束7的每根管之间及二号管束7内侧设有耐温填充物19，进水连接管10一端插入二号分配室9内并焊接，进水集箱12、出水集箱13分别与其相临的上法兰14连接，补偿装置17也与其相临的下法兰16焊接，上法兰14通过螺栓与下法兰16连接，出水连接管11、进水集箱12分别通过连接板18焊接。

所述的一号管束6的每根管之间通过扁铁21焊接，二号管束7的每根管分别焊接在筋板8上。所述螺栓20外侧的上法兰14与下法兰16之间设有柔性石墨子15。所述垫板4上焊接有吊耳5。 

如图1所示，本实用新型使用的是水冷双膜式冷却方式，采用不锈钢管加外保温，设计是通过材料档次的提升解决耐高温、耐磨损问题，通过水冷双膜下渣管解决下渣管表面烧红的问题，双膜水冷下渣管通过进水系统，依次通过进水集箱11、进水连接管10、二号分配室9内、二号管束7、一号分配室3内、上连接管2、一号分配室3外、一号管束6、二号分配室9外、出水连接管11、进水集箱13、出水系统。双膜水冷下渣管方便检修，例如二号管束磨穿，截断上连接管2，从二号分配室9进水，经过一号管束6进入出水集箱13 从而达到降温的目的，从而缩短停炉时间，延长使用寿命。