[实用新型]井下防盗封井装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种油井井下防盗封井装置。

背景技术

油田在开发到一定阶段后，部分低产井因开发成本高，现有开采技术条件下，经济效益低、甚至没有经济效益，但将来随着开发技术水平的提高或油田开发调整，有可能重新复产的井，油田开发中通常采取计划关井。

计划关井实施后，部分井被不法分子盗采，或井筒内投入砖块、石块等东西将井筒填满，给后期复产带来较大困难，造成井筒处理工序繁杂，处理费用大幅增加，甚至造成油井报废。

为防止上述情况的出现，需采取暂时性封堵，目前主要采取以下四种方法：1、井口简易封堵，即井口用钢板焊封；2、井口打水泥塞5～8m封堵井筒；3、打可捞式桥塞的封堵；4、井筒内一定深度处打水泥塞封堵，通常水泥段塞深度为井口至并下300～500m。

封堵后还需生产单位派人进行不定期巡护，以防不法分子盗采。在需要复产时，取掉简易封堵设施、或钻掉水泥塞、或者打捞桥塞后即可复产。

但这四种方法现场实际应用中，因外部环境因素影响，存在以下三个问题：

1、采取井口简易封堵或井口打水泥塞封堵的井，封堵工艺简单井筒，易打开，因打开井筒费用较低，不法分子在利益驱动下，打开井筒盗采。

2、打可捞式桥塞封堵井，上部井筒空置，经常因外部因素影响，人为被填满砖块、石块、废钢丝等多种杂物，复产时井筒处理费用大幅度增加，甚至导致井筒报废。

3、井筒内打300～500m水泥塞封堵，封堵及复产时井筒处理费用高，后两种方法复产时，井筒处理费用通常在30～55万元之间。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种井下防盗封井装置，能实现计划关井的有效封堵，使封堵和恢复生产时井筒的处理工艺简单，费用低，不因外部因素影响，造成封堵后的关井被打开盗采。

本实用新型采用的技术方案是：井下防盗封井装置，主要由硬质合金焊层、防钻磨套、锥体、中心管、锚瓦、锚瓦座和底锥组成，其特征在于：中心管的下端有外螺纹，在中心管的下端螺纹连接有锥体，锥体有中心孔；在锥体上端环形面上有锚瓦座，并且锚瓦座套在中心管的外壁上；在锚瓦座外壁上端挂有四个锚瓦，四个锚瓦均匀分布在锚瓦座的外壁上；所述的锚瓦上端内壁有斜面，锚瓦上端外壁有卡瓦牙；在中心管上端外壁上套有锥体，所述的锥体下端外壁有圆锥面，锥体下端外壁的圆锥面与锚瓦内壁斜面的斜度相同；锚瓦上端内壁的斜面在锥体外壁的圆锥面上；在锥体上端中心孔内有环形台阶，中心管上端的外台阶在锥体上端中心孔内环形台阶上；在中心管的上端内壁有多边形轴向孔(钥匙插孔)；在锥体上端圆柱体外壁上套有一个防钻磨套，防钻磨套上端有平底，在防钻磨套上端平底上有中心孔；在防钻磨套上端平底的上端面有硬质合金焊层。

本实用新型的有益效果：本实用新型井下防盗封井装置，下入井下，能实现暂时关井的有效封堵，达到了封堵及恢复生产时井筒的处理工艺简单、费用低、受外部因素影响小。

附图说明

图1是本实用新型井下防盗封井装置结构剖面示意图。

图中，1-硬质合金焊层，2-防钻磨套，3-锥体，4-中心管，5-锚瓦，6-锚瓦座，7-底锥。

具体实施方式

实施例1：以一个井下防盗封井装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型井下防盗封井装置，主要由硬质合金焊层1、防钻磨套2、锥体3、中心管4、锚瓦5、锚瓦座6和底锥7组成。中心管4的下端有外螺纹，在中心管4的下端螺纹连接有一个锥体3，锥体3有中心孔。在锥体3上端环形面上有环形锚瓦座6，并且锚瓦座6套在中心管4的外壁上。在锚瓦座6外壁上端挂有四个锚瓦5，四个锚瓦5均匀分布在锚瓦座6的外壁上。所述的锚瓦5上端内壁有斜面，锚瓦5上端外壁有卡瓦牙。在中心管4上端外壁上套有锥体3，所述的锥体3下端外壁有圆锥面，锥体3下端外壁的圆锥面与锚瓦5内壁斜面的斜度相同。锚瓦5上端内壁的斜面在锥体3外壁的圆锥面上。在锥体3上端中心孔内有环形台阶，中心管4上端的外台阶在锥体3上端中心孔内环形台阶上。在中心管4的上端内壁有三角形轴向孔(钥匙插孔)；在锥体3上端圆柱体外壁上套有一个防钻磨套2，防钻磨套2上端有平底，在防钻磨套2上端平底上有中心孔；在防钻磨套2上端平底的上端面有8mm厚的硬质合金焊层1。

通过专用鈅匙顺时针转动中心管4，通过中心管4与锥体7带动锥体3做向下相对运动，必然胀开锚瓦5使其锚定在套管壁上；逆时针旋转中心管4即可解除锚定。锚瓦5的牙齿方向朝下，如果受到来之井口方向的下压力，会使封井器越压锚定得越实。

在锥体3顶部安装可自由旋转的防钻磨套2，在防钻磨套2的上端面还镶焊有硬质合金焊层，可起到很好的防止被钻磨的功能。只有通过专用鈅匙才能座封或解封封井器。