[实用新型]复合型挂篮主桁前支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种前支座，特别是一种复合型挂篮主桁前支座。

背景技术

挂篮是用于预应力混凝土连续梁桥悬臂浇筑的一种施工设备，目前常用的挂篮结构形式多种多样，挂篮设计上采用悬臂结构原理承担施工荷载，在混凝土浇筑和挂篮走行状态下挂篮主桁架的受力模式近似，主桁架前部需设置前支座，后部通过后锚系统平衡悬臂端荷载。前支座既在挂篮工作状态下承担施工荷载， 又在挂篮走行状态承受挂篮自重使挂篮沿轨道前移。目前常见的前支座为满足工作状态下的承载要求通常设计为钢板组焊结构，通过前支座底板在轨道面上滑动来实现挂篮前移，由于摩擦阻力过大，挂篮前移过程往往十分困难。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足提供一种有结构简单，操作方便，既可满足挂篮悬灌施工时承担前支点施工载荷的要求，又大大减小了挂篮前移时的阻力有利于挂篮轻松前移的复合型挂篮主桁前支座。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种复合型挂篮主桁前支座，前支座铰接在挂篮主桁架上，所述前支座内设有多个支座滚轮，所述前支座上插装有垫板，所述垫板设置在所述前支座下方并且紧贴所述前支座底板。

本实用新型中，所述前支座内安装有四个支座滚轮，所述四个支座滚轮安装在同一平面并且分别安装在所述前支座的四个角上。

本实用新型中，所述垫板为活动式插板结构，所述垫板上设有方便垫板抽出和插入的拉环。

由于采用上述结构，本实用新型具有如下优点：

1、所述前支座采用滚轮和垫板的组合结构既可满足挂篮悬灌施工时承担前支点施工载荷的要求，又有利于挂篮轻松前移；2、所述前支座将挂篮前移时支座底板与轨道面的滑动摩擦转变为支座滚轮与轨道面的滚动摩擦，大大减小了挂篮前移时的阻力，方便了挂篮前移。3、所述前支座将挂篮施工时主桁架前支点载荷通过垫板传递给轨道，避免了支座滚轮因直接承受施工荷载发生失效的问题；4、所述前支座垫板为活动结构，在前支座不需承担施工载荷的挂篮结构（如采用油缸承载的液压式挂篮）中取除垫板即可，前支座具有较强的通用性。5、所述前支座结构简单，易于操作。

综上所述，本实用新型的前支座带有行走轮，通过拆装垫板，在工作状态下实现前支座与轨道面接触，满足其承载要求，在前移状态时行走轮与轨道接触，减小挂篮前移阻力，让挂篮轻松前移。

附图说明

图1为施工状态下前支座主视图；

图2为施工状态下前支座采用垫板承载示意图；

图3为挂篮走行状态下前支座滚轮承载示意图；

图4为前支座采用垫板承载状态前支座与轨道关系示意图；

图5为前支座采用滚轮承载状态前支座与轨道关系示意图；

图6为垫板承载状态下前支座等轴测视图；

图7为滚轮承载状态下前支座等轴测视图。

具体实施方式

下面结合附图，来详细说明复合型挂篮主桁前支座的具体实施方式。

如图1至7所示复合型挂篮主桁前支座，挂篮施工和走行状态下，主桁架1以前支座2为支点，后部进行锚固或配重，以此平衡悬臂端荷载。挂篮进行连续梁桥悬灌施工时，前支座2坐落于轨道3上，支座滚轮21由垫板22垫高，不与轨道3表面接触，前支座2通过垫板22将载荷传递给轨道3；连续梁桥节段悬灌施工完毕后，利用螺旋千斤顶顶起前支座2直至垫板22离开轨道3表面，取出垫板22，降下前支座2，此时支座滚轮21坐落于轨道面上，牵引挂篮主桁架1前移，挂篮主桁架1由前支座滚轮承托前移至指定位置后，重新顶升前支座2，插入垫板22，降下前支座2，前支座2重新通过垫板22传递载荷至轨道3，前支座2进入施工承载状态，如此循环进行连续梁桥节段悬灌施工。