[实用新型]一种链板往复式干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于干燥领域，具体涉及一种可用于干燥粒状或片状或物料的往复干燥设备及方法。

背景技术

目前，我国煤矿开采的各种原煤因多种原因造成原煤含水量较大，例如开采方法、地下渗水、喷雾用水等多种因素，从而使开采出的煤炭必须进行干燥处理，即使用高温或低温烟气加热原煤，进而使原煤脱水干燥。现有技术中普遍采用薄层连续式干燥设备或振动往复式干燥机械，如流化床式干燥机和链板输送式茶叶干燥机，与其它普通的干燥机相比虽然降低了物料干燥后的水分差异并能干燥高水分物料，但仍存在一些不足之处：如流化床式干燥机的干燥方式是靠高压、高速、高温气流将堆放在有一定倾斜度的孔板上的物料吹动为流水般翻腾流动状态下进行干燥的，因此不仅动力消耗很大，而且由于气流速度很高故废气带走的热量和机壳的热散失均很大。同时更换不同物料时，不易对气流速度和气流温度等进行协调调整。另外，物料在机内的干燥时间基本上不能变动，干燥性能不够稳定，操作难度也比较大。而链板输送式茶叶干燥机，虽然性能较好，但机构复杂价格比流化床式干燥机高两倍以上，而且由于物料相对于链板来讲仍属于静止状态故热利率仍比较低，较适合于经济价值很高的物料使用。再就是国内目前最新试制的振动式多层水平圆运动干燥机，由于是靠专用振动电机产生振动，故价格很高，而且由于热风不是穿透物料层而是靠与物料层表面接触进行干燥，故热利用率较低。同时，由于采用立筒式窄槽多层结构，不仅结构复杂，而且物料的升运高度也比较高。

在早期的干燥设备研究中，也开发了一种用于对于粉状颗粒状及块状物料进行烘干的装置，例如中国申请第872106829号，其中公开了由主风室、次风室、分流机构、振动发生机构与减振机构组成的烘干装置，其中使用主风室经由分流机构提供热风对物料进行干燥，使用振动机构对箱体进行振动、进而带动与水平成一定角度的倾斜孔板使物料沿倾斜孔板的倾斜方向自上而下连续运动。该申请主要在于分流机构可以使在干燥的同时可以对物料进行冷却处理。

综观上述现有技术中的干燥设备，普遍存在采用筛板式干燥床体，在干燥过程中，几乎都是依靠筛板式干燥床体的振动和倾斜来移动物料，使用热风来干燥和吹散开物料，由于被干燥的物料颗粒大小不均且受热不一致以及热风风力不可控性且热风风力不足于吹散开大团聚状的物料块，不可避免地造成干燥床体上物料的堆积，进一步造成筛板式干燥床体中的筛孔堵塞，进而造成干燥粒度不均匀和粉状物料过干燥，出现了物料被干燥的时间大大延长，浪费能源等一系列问题。

实用新型内容

为了解决上面背景技术中存在的问题，本发明人经过多次研究和对比试验，本实用新型提出一种链板往复式干燥装置。

依据本实用新型的技术方案，提供一种链板往复式干燥装置，其包括出风口1、入料口2、锁气器3、拨轮4、主动轴5、链板6、从动轴7、密封仓8、导料板9、进风口10、滚轮12、导轨13、链板轴14、连板15、出料口16，其中多个拨轮4分别被安装在主动轴5和从动轴7的靠近密封仓8的长度方向两端；滚轮12被安装在链板轴14上并且与拨轮4的位置相对应；连板15安装在滚轮12的两侧，把一根根链板轴14穿连在一起，形成环形的首尾相连的运输链；上层运输链和下层运输链的主动轴和从动轴反向设置。

其中，链板6上加工有均匀分布的小孔，链板6的一端穿在链板轴14上并且位于连板的中间，链板6的另一端能够自由旋转；导轨分别被设置在对应的各连板的下方并且安装在密封仓内。

优选地，拨轮为正六边形。

优选地，步进电动机或变频电动机驱动主动轴5及拨轮4旋转。

使用本实用新型的链板往复式干燥装置不仅仅能够很好地解决粉状物料过干燥、干燥床体的筛孔堵塞等问题，还能实现干燥粒度均匀和物料受干燥时间可控等优点；还极大地降低了物料的质量损耗，提了物料质量的稳定性。

附图简要说明

图1是依据本实用新型的链板往复式干燥装置的主剖视图。

图2是依据本实用新型的链板往复式干燥装置的带料运行时的主剖视图。

图3是图1中连板及链板轴和滚轮、导轨连接关系的示意图。

图4是图1中连板及链板轴和滚轮、导轨的安装关系的示意截面图。

具体实施方式

依据实用新型的技术方案及附图。其中的零部件及其附图标记表示如下：

出风口1、入料口2、锁气器3、拨轮4、主动轴5、链板6、从动轴7、密封仓8、导料板9、进风口10、刮板输送机11、滚轮12、导轨13、链板轴14、连板15、出料口16。