[实用新型]一种弹簧与乳液隔离式防倒液的乳液泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳液泵。

背景技术

目前现有技术，一种乳液泵包括按头、本体、锁盖、螺牙、主柱、副柱、活塞、弹簧和玻璃珠，本体、锁盖和螺牙三者连接在一起，按头与主柱连接在一起；本体的腔体上有气孔，本体的导液管内有阀座，玻璃珠设置在阀座上；主柱上有导管和环绕导管的缸筒，所述锁盖的底部有一导向筒，主柱的缸筒与锁盖的内腔滑动配合，导管与导向筒滑动配合，弹簧的上端与导管和缸筒之间的本体配合、下端与导向筒插接；主柱和副柱连接将活塞的位置固定连接。存在问题是：将主柱锁合和分离不方便。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种弹簧与乳液隔离式防倒液的乳液泵，它可以方便将主柱锁合和分离，使用方便。

本实用新型是这样实现的：一种弹簧与乳液隔离式防倒液的乳液泵，包括按头、本体、锁盖、螺牙、主柱、副柱、活塞、弹簧和玻璃珠，本体、锁盖和螺牙三者连接在一起，按头与主柱连接在一起；本体的腔体上有气孔，本体的导液管内有阀座，玻璃珠设置在阀座上；主柱上有导管和环绕导管的缸筒，所述锁盖的底部有一导向筒，主柱的缸筒与锁盖的内腔滑动配合，导管与导向筒滑动配合，弹簧的上端与导管和缸筒之间的本体配合、下端与导向筒插接；主柱和副柱连接将活塞的位置固定连接；其特殊之处在于：所述按头与主柱固定连接；

所述导管的外表面上有位于一条直径线两端的沿轴向的凸起；

所述锁盖的导向筒的内壁上有沿轴向的导向槽，导向筒的内壁的顶部有弧形台阶，弧形台阶与导向槽相连接；

凸起与导向槽滑动配合，凸起的下端与弧形台阶滑动配合并定位。

所述的一种弹簧与乳液隔离式防倒液的乳液泵，其特殊之处在于：所述弧形台阶上部的导向筒内壁上有径向槽，凸起与径向槽嵌合。

所述的一种弹簧与乳液隔离式防倒液的乳液泵，其特殊之处在于：所述阀座上部的导液管内壁上有沿圆形分布的弹性挡柱；玻璃球位于弹性挡柱与阀座之间的导液管内。

所述的一种弹簧与乳液隔离式防倒液的乳液泵，其特殊之处在于：所述弹性档柱与水平面有一锐角。

所述的一种弹簧与乳液隔离式防倒液的乳液泵，其特殊之处在于：所述气孔位于锁盖下部的腔体上。

所述的一种弹簧与乳液隔离式防倒液的乳液泵，其特殊之处在于：所述副柱的连接柱插入主柱下端的活塞座内，连接柱外扣边与活塞座和导管交界处的卡环扣合。

本实用新型一种弹簧与乳液隔离式防倒液的乳液泵，所述导管的外表面上有位于一条直径线两端的沿轴向的凸起；所述锁盖的导向筒的内壁上有沿轴向的导向槽，导向筒的内壁的顶部有弧形台阶，弧形台阶与导向槽相连接。由于采用这样的结构，当需将主柱锁合时，凸起的下端与弧形台阶配合，能防止主柱相对于本体移动，防止运输、储存和搬运过程中流出液体；当需下按主柱喷出乳液时，旋转按头带动主柱转动，当凸起转到导向槽内时，自动止位，此时可以下按按头喷出液体。

附图说明

图1是本实用新型剖视图之一。

图2是本实用新型剖视图之二。

图3是本实用新型的立体分解图。

图4是图3的局部放大图。

图5是本实用新型主柱的立体图的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，一种弹簧与乳液隔离式防倒液的乳液泵，包括按头1、本体2、锁盖3、螺牙4、主柱5、副柱6、活塞7、弹簧8和玻璃珠9，本体2、锁盖3和螺牙4三者连接在一起，锁盖3的外环沿与本体2的外环台配合，将螺牙4固定在外环台上；按头1与主柱5连接在一起；本体2的腔体21上有气孔211，本体2的导液管22内有阀座，玻璃珠10设置在阀座上；主柱5上有导管51和环绕导管51的缸筒52，所述锁盖3的底部有一导向筒31，主柱5的缸筒52与锁盖3的内腔滑动配合，导管51与导向筒31滑动配合，弹簧8的上端与导管51和缸筒52之间的本体2配合、下端与导向筒51插接；主柱5和副柱6连接将活塞7的位置固定连接；所述按头1与主柱5固定连接；

如图4、图5所示，所述导管51的外表面上有位于一条直径线两端的沿轴向的凸起511；

所述锁盖3的导向筒31的内壁上有沿轴向的导向槽32，导向筒31的内壁的顶部有弧形台阶33，弧形台阶33与导向槽32相连接。

凸起511与导向槽32滑动配合，凸起511的下端与弧形台阶33滑动配合并定位。这样可以防止误按按头时，主柱5向下移动。