[实用新型]增湿塔用压力雾化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及雾化装置领域，特别涉及一种增湿塔用压力雾化装置。 

背景技术

在新型干法水泥厂熟料烧成系统中，产生大量300℃以上的高温烟气，烟气中的粉尘、SO₂等有害物质的含量远远超过《水泥工业大气污染物排放标准》的要求，必须经过除尘设备处理后才能排放，要使除尘设备对此高温烟气达到很好的除尘效果，需要降低废气的温度、提高湿度及调节粉尘的比电阻值，这种改变烟气性质的手段或方法称为烟气调质。目前水泥厂主要通过增湿塔对高温烟气进行烟气调质处理，不仅有效地降低高温烟气的温度，和改变烟气的比电阻值，还能吸收部分SO₂等有害气体，主要安装在干法水泥窑预热器出口后部，当窑尾废气处理采用电除尘器时，为了提高除尘效率，气体在进电除尘器前需要增湿，增湿塔是通过高压水泵和雾化装置把水雾化后喷入高温烟气中，雾化的水迅速吸收大量的热变为水蒸气，从而使高温气体降温并降低比电阻值，增湿塔使用效果的好坏取决于喷水的雾化程度和喷水量的有效控制，如果太湿，不仅使下部收集的粉尘发粘，无法输送，水气还容易在收尘设备中凝结；如果喷水量少，气体温度及比电阻值降不下来，会引起除尘设备故障。雾化装置是增湿塔的关键部件，现有技术的雾化装置主要存在如下缺陷：雾化不够均匀细密，喷头内腔容易发生堵塞。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种增湿塔用压力雾化装置，旨在使高压水雾化效果更加均匀细密，并有效防止喷头内腔堵塞。 

本实用新型的目的是这样实现的，一种增湿塔用压力雾化装置，包括进水管，连接法兰及与进水管连通的雾化喷头，所述的雾化喷头包括本体，所述本体后端嵌装有螺母，本体前端设有端盖，所述端盖上设有发散的V形喷口，端盖后设有旋流部件，所述旋流部件和螺母之间设有过水板，所述螺母内螺纹前端设有过滤部件。 

采用此结构的增湿塔用压力雾化装置，从进水管流入的高压水流经过滤部件的过滤，过水板的分流，进入旋流部件中，使水流经过滤、旋流雾化后再从V形发散的喷口进一步均匀雾化后沿切向呈锥状旋转喷出，与现有技术相比，本实用新型因采用了过滤部件，旋流部件及V形喷口，既可防止雾化喷头堵塞，又可达到更加均匀细密的雾化效果。 

旋流部件包括设在过水板前端的旋流片，所述旋流片为一圆环形的片状体，在旋流片端面，沿内圆周的切线方向等分设有3个液流切向槽，所述旋流片前端设有呈V形收缩的喷嘴，所述喷嘴套装在端盖内，并与喷口相通。使水流旋流雾化后经收缩的喷嘴均匀喷出。为满足结构的标准化需求，在过水板与螺母间设隔圈。 

作为本实用新型的又一改进，为防止雾化喷头内部腐蚀，旋流部件包括陶瓷材料的旋流器，所述旋流器内设有圆柱形的内腔，内腔的出口收缩成V形并通向喷口，沿内腔壁垂直切线方向设有两个成180°角分布的进水孔，所述进水孔连通过水板。 

为使水流在雾化喷头内进一步均匀雾化，所述的过水板为圆盘体，圆盘体的一端设有环形凹槽，在环形槽底均匀设有若干过水孔。 

为便于安装及维护，所述过滤部件包括在螺母的内螺纹前端设有卡槽，卡槽内设有过滤网，所述的过滤网通过弹性挡圈卡装在卡槽内。为便于雾化喷头的连接，所述的本体后端呈正六棱柱形；根据增湿塔的内部结构需要，所述的雾化喷头为1—2个；为使进水管与连接法兰间的连接更加稳固，在进水管与连接法兰之间设加强套管。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型中雾化喷头的一种实施例的结构图。 

图3是本实用新型中雾化喷头的另一种实施例的结构图。 

图4为图2中的旋流片的结构图。 

图5为图3中的旋流器的结构图。 

图6为图5的A—A处的剖视图。 

图中，1.进水管；2加强套管；3连接法兰；4.雾化喷头；5.端盖；501. 喷口；6.喷嘴；7.本体；8.旋流片；801.切向槽；9.旋流器；901.进水孔；902.内腔；10.过水板；11. 隔圈；12过滤网；13.弹性挡圈；14.螺母。 

具体实施方式

实施例1