[实用新型]一种金相试样研磨抛光机

说明书

技术领域

本发明属于试样研磨抛光设备技术领域，特别是涉及一种研磨抛光机。

背景技术

在研究材料基体组织性能和加工过程中的表面完整性过程中，需要对待观察材料进行切割，并在金相试样镶嵌机上制备用于组织观察的镶嵌试样，然后对镶嵌试样进行研磨和抛光制成金相观察试样，最后进行性能测试和观察。在这过程中，金相试样的研磨和抛光是最为重要也是最难控制的一步，往往需要经验熟练的制备人员长时间的研磨和反复的观察。

现有技术中，针对金相试样的制备公开有专用的抛光机，其一般由电机和抛光盘组成，通过电机的带动抛光盘旋转，从而达到抛光的目的。在使用时，抛光人员需要通过手持金相试样，同时由于金相试样需采用加水抛光，所以该抛光机需要接近水源并需抛光人员设置加水装置。而对于研磨往往需要操作人员手工在不同粒度的砂纸上进行磨削。由于金相试样一般比较小，在上述研磨和抛光的过程中很难控制其抛光面的平整度和抛光质量，而且其在进行多个金相试样制作时，随机误差比较明显，很难保证抛光面的一致性，金相试样制作效率低。

发明内容

为了克服现有技术金相试样制作质量难以保证，效率不高的不足，本发明提供一种金相试样研磨抛光机，从而有效解决了金相试样制备过程中的难题，保证试样表面平整，而且抛光效果一致。

本发明为实现上述目的采用的技术方案是：包括机体和砂带，机体上设有上支撑板和下支撑板，上支撑板的中部设置有研磨抛光底板，用来支撑砂带完成研磨抛光，上支撑板上设置有排水槽，环绕研磨抛光底板，上支撑板的两端分别安装有砂带驱动轴和砂带传动轴，上支架固连在上支撑板上，压板对应安装在研磨抛光底板上部，一端通过旋转轴连接上支架，使得压板可以绕旋转轴旋转，以便安装和观察抛光过程中的试样，另一端通过螺钉与上支架相连，压板上设置有螺杆，螺杆上端安装有旋转压盘，旋转压盘一侧的压板上设置有标尺，螺杆下端安装有试样夹具盘，上支撑板的下部设有下支架，下支架下部设置有调整槽，砂带调整轴安装在调整槽内，用来实现砂带调整轴对砂带的张紧程度，下支撑板一端安装在机体上，另一端安装在下支架上，下支撑板上设置有水箱和电机，供水管一端通过水泵与水箱相连，另一端通过上支撑板上的水管固定架对应安装在研磨抛光底板的一侧，水管固定架上设有水管控制旋钮，电机的动力输出轴通过同步带与砂带驱动轴一端的同步皮带轮相连，砂带张紧在砂带驱动轴、砂带传动轴、砂带支撑轴和砂带调整轴上的砂带轮上。

所述的试样夹具盘与研磨抛光底板对应设置，试样夹具盘上部设置有与螺杆相连的螺纹孔，试样体通过试样夹具盘下部的试样安装孔安装在试样夹具盘上，金相试样块设置在试样体下表面，试样安装孔内环绕试样体设置有弹性垫圈，弹性垫圈靠近试样夹具盘中心的一侧设置有压紧垫片，试样夹具盘中部设置有压紧螺杆，压紧螺杆前段设置有螺纹段，压紧螺杆中部设置有锥形段，压紧销安装在压紧螺杆的锥形段与压紧垫片之间，压紧销与压紧垫片之间安装有弹簧，实现对试样体的定位夹紧。

所述的试样安装孔为单个或多个，多个试样安装孔以试样夹具盘中心对称设置在试样夹具盘上。

所述的机体下部设有调平螺杆，调平螺杆下部安装有调平垫块。

所述的研磨抛光底板两侧还设有砂带支撑轴，砂带支撑轴两端安装在上支撑板两侧。

所述的上支撑板上还设置有滤水板，滤水板安装在砂带转出上支撑板的位置上方，以保证前面砂带上带的研磨抛光用水被滤入排水槽，滤水板两端安装在上支撑板两侧，滤水板下部对应砂带设置有滤水刷。

所述的上支撑板上的排水槽下部设置有排水管，排水管与下支撑板上的水箱对应设置，水箱为在水箱内设置多级沉淀槽的自沉淀过滤水箱。

所述的压板上的旋转压盘上也设置有刻度盘，能更精确控制旋转压盘的下降尺寸精度。

采用本发明所提出的金相试样研磨抛光机，具有以下有益效果：本发明通过采用砂带机构和金相试样夹具的结合，通过调整砂带的性能参数，同时实现了金相试样的研磨和抛光，同时设置了水箱，使其能自动控制实现加水抛光和研磨。其结构简单、操作方便、试样制作效率高、能有效保证金相试样的制作质量。

附图说明

图1为本发明结构轴测示图；

图2为本发明结构主视图；

图3为本发明图2的结构后视图；

图4为本发明图2的结构俯视图；

图5为本发明图2的结构右视图；

图6为本发明图1中的试样夹具盘25的结构视图；

图7为本发明图7的结构仰视图。