[实用新型]楼板隔音板无效
申请号: | 201120119375.1 | 申请日: | 2011-04-21 |
公开(公告)号: | CN202081616U | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 陈焕良 | 申请(专利权)人: | 陈焕良 |
主分类号: | E04F15/20 | 分类号: | E04F15/20 |
代理公司: | 深圳市中知专利商标代理有限公司 44101 | 代理人: | 孙皓;孙昀 |
地址: | 518081 广东省深圳市盐*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 楼板 隔音板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料,特别是一种楼板的隔音材料。
背景技术
目前,建筑上所使用的楼板隔音板,采用发泡塑料板或泡沫棉制成隔音板,该隔音板质量较轻、隔音效果一般,并且只能在建筑物的立面使用,无法起到明显的隔音作用,导致在使用该隔音板后,无法有效的隔离掉楼板上方传来的噪音,影响个人的正常生活及休息或企业的办公环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种楼板隔音板,要解决的技术问题是提高楼板的隔音效果,且环保。
本实用新型采用以下技术方案:一种楼板隔音板,具有板体,所述板体为空心的壳体,在壳体的一面设有空心的突起,空心的壳体与空心的突起的内部空间连通,其内充满有填充物。
本实用新型的突起形状为三角锥形,三角锥形的底面设置连接在壳体的一面。
本实用新型的三角锥形的突起采用矩形阵列排列在壳体的一面上。
本实用新型的矩形阵列排列的每排突起中,相邻两个三角锥形底面的三角形顶点和底边排列在一条线上。
本实用新型的突起和壳体采用注塑成型的塑料材料,一体成型。
本实用新型的填充物采用壳体内铺设多孔减震隔音垫,灌注吸音发泡水泥混凝土。
本实用新型的壳体外形的边长为1cm至600cm,高为1cm至20cm,壁厚为1mm至20mm。
本实用新型的突起等边三角形的边长为1cm至10cm,高度为1cm至10cm,突起壁厚为1mm至10mm。
本实用新型的矩形阵列排列密度为1至2000个突起/平方米。
本实用新型的混凝土的配比为发泡剂、水、水泥、沙及吸音纤维。
本实用新型与现有技术相比,采用一体成型的壳体及空心突起,使用时铺设在毛坯房的楼板上后,再铺设水泥找平并铺设地板砖,使得楼板能够有效的降低楼板上方产生的噪音、震动,并且环保、耐用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的截面图。
图3是截面放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型的楼板隔音板,具有板体1,板体1为空心的壳体2,在壳体2的一面设有空心的突起4。
如图2和图3所示,空心的壳体2与空心的突起4的内部空间连通,壳体2内铺设多孔减震隔音垫5,其内灌注吸音发泡水泥混凝土,所述多孔减震隔音垫5与空心的壳体2之间形成的空隙内充满有填充物3。突起4形状为三角锥形,三角锥形的底面设置连接在壳体2的一面,顶点远离壳体2的一面,。
所述三角锥形的突起4采用矩形阵列排列在壳体2的一面上,每排突起4中,相邻两个三角锥形底面的三角形顶点和底边排列在一条线上。
所述突起4和壳体2采用注塑成型的塑料材料,可以一体成型。所述填充物3采用一次灌注养护后与突起4和壳体2成型为一体的混凝土,混凝土的配比为发泡剂、水、水泥、沙及吸音纤维。
所述壳体2外形为正方形,边长为1cm至600cm,高为1cm至20cm,壁厚为1mm至20mm,突起4的底边为等边三角形,边长为1cm至10cm,突起4的高度为1cm至10cm,突起4壁厚为1mm至10mm,矩形阵列排列密度为1至2000个突起/平方米。
本实用新型的楼板隔音板的安装方法:将楼板隔音板按照楼房面积以空心突起一面为接触面铺设在楼板结构的上表面上,在楼板隔音板上铺设混凝土并找平,然后铺设地板砖或木地板。本实用新型采用环保塑料注塑成型,加以灌注填充物成产品,楼房建筑装修时,将楼板隔音板铺设在楼板面上,用水泥找平,铺上地板砖即可,能有效降低楼板上发出的噪音、震动声、吸音隔热功能。
利用壳体突起尖形起到减震作用,楼板面与隔音板连接处有空间起到隔音作用,壳体内铺设多孔减震隔音垫,灌注吸音发泡纤维水泥起到吸音、隔热作用。
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