[实用新型]水冷轴承盖打压检测用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测水冷轴承盖上焊接部位密封性的辅助装备，特别涉及水冷轴承盖打压检测用工装。

背景技术

轴承盖是连铸系统中较为常见的零件，其工作环境温度很高，通常需要水来冷却，故此类轴承盖内部设有存水的腔体。在轴承盖的两端分别设有进水口和出水口，为便于内部腔体的加工，需要在端面上加工出与腔体一致的结构，然后用盖板与轴承盖端面的其他部分进行水密封焊接。上述轴承盖焊接成型后需要注入压力水进行焊接部位的密封性检测。目前，常用的检测方式为：进水口端与水泵连接，在出水口端塞紧橡胶塞子。采用上述结构，当水压达到一定值时，橡胶塞子与出水口的接触部位出现间隙，导致轴承盖的密封性检测无法顺利完成。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作方便，保证打压检测的水冷轴承盖打压检测用工装。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种水冷轴承盖打压检测用工装，其特征在于：包括由上支撑部分和下支撑部分及设在上下支撑部分之间的连接部分构成的工装本体，所述下支撑部分上设有与水泵的丝头连接的螺纹孔，所述下支撑部分上端覆盖有橡胶板，所述橡胶板上设有与所述螺纹孔对正的通孔；所述上支撑部分上安装有上下调节的压紧螺栓，所述压紧螺栓的下端设有覆盖在轴承盖出水口上的压块，所述压块由钢板和橡胶板两部分构成。

本实用新型还可以采取的技术方案为：

所述上支撑部分上设有凸起，在凸起上设有与压紧螺栓配合的螺纹孔。

所述凸起焊接于上支撑部分。

所述工装本体由钢板组焊成型。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

通过将轴承盖的进水口与下支撑部分上的螺纹孔对正及螺栓压紧压块，就可将水泵丝头连接在下支撑部分上，顺利实现打压检测。设在上支撑部分的凸起加长了与压紧螺栓的连接长度，使压紧螺栓的连接更牢固；工装本体由钢板焊接成型，降低了工装的制作成本。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态参考图。

图中：1-1、上支撑部分；1-2、下支撑部分；1-3、连接部分；2、螺纹孔；3、橡胶板；3-1、通孔；4、压紧螺栓；5-1、钢板；5-2、橡胶板；6、凸起；7、进水口；8、出水口。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种水冷轴承盖打压检测用工装，包括由上支撑部分1-1和下支撑部分1-2及设在上下支撑之间的连接部分1-3构成的工装本体，所述下支撑部分上设有与水泵的丝头连接的螺纹孔2，所述下支撑部分上端覆盖有橡胶板3，所述橡胶板上设有与所述螺纹孔对正的通孔3-1；所述上支撑部分上安装有上下调节的压紧螺栓4，所述压紧螺栓的下端设有覆盖在轴承盖出水口上的压块，所述压块由钢板5-1和橡胶板5-2两部分构成。具体的，可在上支撑部分上加工与压紧螺栓配合的螺纹孔，通过沿螺纹孔正反转动螺栓，可实现压紧螺栓的上下调整。为加强压紧螺栓与上支撑部分的连接强度，可在连接部位的上端或下端设置凸起6，该凸起可采用方形、圆形、六角螺母型等，在凸起上设置与上述螺纹孔一体成型的螺纹。上述凸起可与上支撑部分一体加工成型，也可以为单件，通过焊接的方式与上支撑部分固连。此外，上述工装本体可一体铸造成型，也可一体加工成型，为降低工装的制作成本，在本实施例中，工装本体由钢板阻焊成型，所用钢板可采用产生的余料。

上述工装的使用方法：

首先将轴承盖放置在工装的下支撑部分上，使进水口7与橡胶板上的通孔对正，同时将压块覆盖在出水口8上，调正压块，确保压块将出水口完全密封，调整与上支撑板连接的压紧螺栓，使压紧螺栓的端部压紧在上述压块的上端，在完成上述工作后，将水泵的丝头连接在下支撑部分的螺纹孔上，可进行加水打压检测。