[实用新型]多联轴承座孔加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多联轴承座孔加工夹具。

背景技术

多联轴承座通常有三联轴承座、四联轴承座、五联轴承座等多种，是矫直机等多种设备中的关键部件。随着近年来钢铁业的快速发展，对零件加工精度的要求越来越高，这就对设备能力的要求也越来越高。多联轴承座的各个轴承孔的尺寸精度、形位公差以及表面粗糙度都要求非常高，加工时需将多联轴承座（工件）固定在工作台上。公知的装卡工具结构是：在轴承座与工作台之间支承有垫铁，在轴承座轴承孔内安装有压板，在压板上安装有紧固螺栓，在压板后端与工作台之间支撑有垫铁。这种结构的装卡工具适用于刚性强的工件，而对多联轴承座就不适用。多联轴承座本身的设计结构在轴承孔外缘处较单薄，刚性很差，不利于装卡，常常在加工过程中因为装卡方式不合理而使轴承孔发生变形，影响加工精度。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、加工精度高的多联轴承座孔加工夹具。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种多联轴承座孔加工夹具，包括支承在轴承座与工作台之间的垫铁、分别压在轴承座任意两个轴承孔内的压板、安装在各压板上的紧固螺栓、以及支撑在各压板后端与工作台之间的垫铁，所述压板与轴承孔之间安装有月牙形垫块，该垫块上面为平面，下面为与轴承孔匹配的圆弧面。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

由于在压板与轴承孔之间安装有与轴承座轴承孔匹配的月牙形垫块，这样将压板压在月牙形垫铁上，使月牙形垫铁的圆弧面和轴承座轴承孔贴紧，这样就扩大了接触面积、分散了压力，不会使轴承孔变形，从而解决了装卡变形的问题，提高了加工精度；另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A—A剖视图。

图中：1、工作台；2、垫铁；3、垫铁；4、多联轴承座（工件）；5、月牙形垫块；6、螺栓；7、压板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参见图1和图2，在多联轴承座4与工作台1之间支承有两个垫铁2，在轴承座任意两个轴承孔内分别压有压板7，在各压板上安装有紧固螺栓6，在各压板后端与工作台之间支撑,有垫铁3。所述压板与轴承孔之间安装有月牙形垫块5，该垫块上面为平面，下面为与轴承孔匹配的圆弧面。这样，由于在压板与轴承孔之间安装有与轴承座轴承孔匹配的月牙形垫块，这样将压板压在月牙形垫铁上，使月牙形垫铁的圆弧面和轴承座轴承孔贴紧，这样就扩大了接触面积、分散了压力，不会使轴承孔变形，从而解决了装卡变形的问题，提高了加工精度；另外本实用新型还具有结构简单、易于制造的优点。