[实用新型]应用于环形套筒窑的过桥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环形套筒窑的结构，尤其是一种应用于环形套筒窑的过桥系统，属于窑炉结构技术领域。

背景技术

环形套筒窑是目前国内外一种使用比较广泛的窑型，用于生产冶炼优质钢材所需的高活性石灰等产品。据申请人了解，现有的环形套筒窑上使用的过桥，由于其结构、材料和支承等原因，在正常生产中的使用寿命受到限制。甚至环形套筒窑存在的以上缺陷，会使得其过桥处经常发生坍塌或断砖现象，并由此导致燃烧室不能正常工作，整个环形套筒窑不得不停窑整修，严重影响了用户的正常生产，其维修时间长，维修成本高，造成了巨大的停产损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种结构优化，使用寿命延长，不易发生坍塌或断砖现象的应用于环形套筒窑的过桥系统。

为了达到以上目的，本实用新型的应用于环形套筒窑的过桥系统，包括至少两层由过桥砖组成的飞拱，其改进之处在于，所述飞拱的两端设有拱脚，相邻的两飞拱中间设有截面为弧形的平拱，相邻两飞拱间的夹角为24°。

本实用新型进一步的完善是，所述飞拱的截面为圆弧，所述两层飞拱为同心结构，两层飞拱和平拱的中心均与窑中心在同一水平线上。

本实用新型进一步的完善是，所述飞拱的拱形中间设有锁门砖。

本实用新型更进一步的完善是，所述过桥砖的两面制有砖肩，呈对应的两级阶梯状，相邻的两过桥砖砌合时其对应阶梯面相互扣合。

本实用新型再进一步的完善是，所述拱脚由一组墙体砖砌合而成。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的应用于环形套筒窑的过桥系统，结构设计合理，通过改变两飞拱间的夹角大小，改进了飞拱的截面面积，使得过桥系统的整体性增强，受力情况得到改善，平拱的空间增大，过桥系统下方的燃烧空间增加，进而提高了燃烧质量，使得经济效益得到显著提高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的A向剖视图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的应用于环形套筒窑的过桥系统，基本结构如图1和图2所示，包括至少两层由过桥砖组成的飞拱1，飞拱1的两端设有起支撑作用的拱脚2，相邻的两飞拱1中间设有截面为弧形的平拱3，相邻两飞拱1间的夹角为24°，其中飞拱1的截面为圆弧，两层飞拱1为同心结构，两层飞拱1和平拱3的中心均与窑中心在同一水平线上，并且在飞拱1的拱形中间设有锁门砖4；过桥砖的两面制有砖肩，呈对应的两级阶梯状，相邻的两过桥砖砌合时其对应阶梯面相互扣合；拱脚2由一组墙体砖砌合而成，可以提高拱脚2的稳定性及强度。另外，过桥系统的顶部锥尖为钢纤维浇注料结构，这样就可以在保证过桥使用质量的同时，减少施工难度及采购成本。

实际使用时，对过桥系统进行了优化，将两层飞拱1及平拱3的中心与窑中心对准，使得其长宽尺寸发生改变，并保证整个过桥系统的垂直投影面积不变，能够较好地改善过桥系统的受力情况，避免发生坍塌或断砖现象，延长了其使用寿命，同时飞拱1的截面积改变，使得平拱3的空间改变，进而过桥下方的燃烧空间增大，提高了燃烧质量，另外还可以根据飞拱1的水平位置，跨度及拱高等，对过桥砖的最小厚度进行改进。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。