[实用新型]双线合一共用单轨炉生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种SMT生产设备，具体涉及一种双线合一共用单轨炉生产装置。

背景技术

在电子厂普遍的生产线中，每条生产线都配备有一台回流炉，回流炉具有成本高功耗大等缺点，为了节约成本，人们开始考虑双线合一的方式，即两条贴片印刷线共用一台回流炉。

目前SMT周边设备生产商两线合一同进一单轨炉，多采用大平移方式进单轨炉的同一轨道，或采用气缸升降机构，或外置一台升降设备的方法进单轨炉的网带，平移方案对两线PCB板的大小要求有局限性，要求两线PCB宽度需要求一致，且皮带性能不稳定易磨损；用气缸升降进网带方式，气缸升降时易产生抖动，且速度不易控制，对元件抖动性要求较高的PCB产品不能适用，以至于不能普及使用。

因此，目前SMT电子设备生产商双线合一多采用大平移方式进单轨炉，或采用气缸升降的方式进单轨回流炉的网带。性能不稳定，升降时易产生抖动，且速度不易控制，对元件抖动性要求较高的PCB产品不能适用，不能普及使用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种局限性小、且更加平稳的双线合一共用单轨炉生产装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用技术方案如下：

一种双线合一共用单轨炉生产装置，包括依次连接在一起的单轨带升降功能的转角机、多段停板连接输送机、以及带直通轨道的双轨转角机。

本实用新型中，单轨带升降功能的转角机可用于对生产线的PCB转向90度，且利用马达或电动推杆装置等对轨道升降一定的高度，以方便后段设备与单轨回流炉的网带顺利接驳。

本实用新型中，多段停板连接输送机可实现多段停板，且能起到缓存作用，以平衡生产线运行时间。

本实用新型中，带直通轨道双轨转角机可通直通输送轨道将一线贴完片的PCB输送至单轨回流炉的链条轨道上；并可对另一线送来的的PCB板，经旋转90度后送入单轨回流炉的网带上或双轨回流炉的后轨道上；双轨转角机的直通轨道与转角轨道存在一定高度差，两轨的高度差可与单轨回流炉轨道与网带的高度匹配。

本实用新型占地面积小，可有效地为电子生产厂商节约成本，有对位精度高，配件不易磨损，轨道升降平稳等特点，且运行时间短提高了生产效率，更能有效的充分发挥和利用回流炉的作用。

附图说明

此附图说明所提供的图片用来辅助对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本装置结构配置示意图；

图2为单轨带升降功能的转角机主体结构示意图；

图3为单轨带升降功能的转角机俯视结构示意图；

图4为多段停板连接输送机主体结构示意图；

图5为多段停板连接输送机俯视结构示意图；

图6为带直通轨道的双轨转角机主体结构示意图；

图7为带直通轨道的双轨转角机俯视结构示意图；

图8为本装置在SMT生产线中的应用过程示意图。

图示：

1、单轨带升降功能的转角机    2、多段停板连接输送机

3、带直通轨道的双轨转角机    4、单轨回流炉

5、自动送板机                6、印刷机

7、传送台                    8、贴片机

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方法来详细说明本实用新型，在本实用新型的示意性实施及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1所示，本实用新型共开了一种双线合一共用单轨炉生产装置，包括依次连接在一起的单轨带升降功能的转角机1、多段停板连接输送机2、以及带直通轨道的双轨转角机3，带直通轨道的双轨转角机3与单轨回流炉4连接。其中，单轨带升降功能的转角机1的结构如图2和3所示，包括转台旋转马达等；其中，多段停板连接输送机2的结构如图4和5所示，包括轨道、摇手孔、支架、调宽光圆、丝杆、传动轴等等；其中，带直通轨道的双轨转角机3的结构如图6和7所示。

本实用新型的工作原理如图5所示，两条生产线：Line1、Line2同进一台单轨回流炉4：

当Line1的PCB板经过自动送板机5、印刷机6、传送台7、以及贴片机8印刷贴片后，进入带直通轨道的双轨转角机3，穿过双轨转角机3的直通轨道后，PCB板送入单轨回流炉4的链条轨道过炉；