[实用新型]一种直热式电暖器散热单元

说明书

技术领域

本实用新型属于电暖器，特别是涉及一种直热式电暖器散热单元。

背景技术

公告号CN201748527U的实用新型《电热管电暖器》公开了一种直热式电暖器，它由等间隔并列的散热型材构成电暖器主体，散热型材由芯管和分布于芯管外表面的散热翼构成，各散热型材的芯管中设有与之相固定的电热丝电热管，各电热管的两端分别与上下连接板相固定。

上述电热管电暖器的散热单元由散热型材和电热管构成，存在以下实际问题：1电热管与散热型材的嵌入接合采用现有胀接工艺，由于散热型材的芯管和电热管分别存在结构尺寸的误差而使紧密接触的程度不一，接触不紧密的散热单元将严重影响其传热效果；2电热管为完整部件，胀接嵌入接合于散热型材其金属管外壳与散热型材的的芯管为重复设置，造成材料浪费和成本的增加。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有直热式电暖器由散热型材和电热管构成的散热单元所存在的上述技术问题而提出一种直热式电暖器散热单元。

本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案：本直热式电暖器散热单元包括散热型材，特征是，散热型材的芯管中设有棒状电热芯，所述棒状电热芯由绝缘体、螺旋电热丝和耐高温护套引出线构成，螺旋电热丝在绝缘体中沿绝缘体的长轴方向往复分布，绝缘体中还设有螺旋电热丝与耐高温护套引出线的连接部，所述绝缘体由粘结固化的氧化镁砂构成，绝缘体与芯管之间填充有氧化镁砂，芯管两端设有绝缘封堵，其中对应耐高温护套引出线的绝缘封堵设有耐高温护套引出线的出线孔。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述散热型材芯管的型腔为圆形或长方形，棒状电热芯具有与散热型材芯管的型腔相同的形状。

所述散热型材的芯管两端设有裸露在其散热翼两端的连接段。

所述绝缘封堵由粘结固化的氧化镁砂构成。

本实用新型的有益效果和优点在于：本散热单元使散热型材的芯管成为电热管的金属管外壳，不仅省去了在散热型材芯管中胀接电热管的工艺过程，也从根本上避免了散热型材芯管与电热管接触不紧密而影响传热效果的弊病，进而也避免了材料浪费。本散热单元的棒状电热芯其螺旋电热丝采用沿棒状电热芯轴向往复分布的方式尤其适用于生产高电压低功率的直热式电暖器散热单元的制作，例如脉冲峰值电压为600-800伏、功率300瓦的脉冲加热直热式电暖器散热单元。本实用新型具有制造方法简单、传热效果好和直热式电暖器制造成本较低的突出优点。

附图说明

附图1是散热单元实施例1结构剖面示意图。

附图2是图1散热型材的芯管A-A剖视图。

附图3是螺旋电热丝与耐高温护套引出线的连接结构示意图。

附图4是散热单元实施例2结构剖面示意图。

图中标号：1散热型材，1-1芯管，1-1-1连接段，2棒状电热芯，3绝缘封堵，4氧化镁砂，5耐高温护套引出线，6螺旋电热丝，7金属接线套管。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步说明本发明。

如图1、2、3所示散热单元实施例1，散热型材1设有型腔为圆形的芯管1-1，该芯管中设有棒状电热芯2，棒状电热芯由绝缘体、螺旋电热丝6和耐高温护套引出线5构成。

螺旋电热丝6(图1虚线所示)在绝缘体中沿绝缘体的长轴方向往复分布，绝缘体中还设有螺旋电热丝6与耐高温护套引出线5由金属接线套管7连接的连接部。

绝缘体由粘结固化的氧化镁砂构成，绝缘体与芯管1-1之间填充有氧化镁砂4。

芯管1-1两端设有绝缘封堵3，绝缘封堵3由粘结固化的氧化镁砂构成，其中对应耐高温护套引出线5的绝缘封堵设有耐高温护套引出线的出线孔。散热型材1的芯管1-1两端设有裸露在其散热翼两端的连接段1-1-1，以便散热单元连接为散热器。

如图4所示散热单元实施例2，散热型材1设有型腔为长方形的芯管1-1，该芯管中设有棒状电热芯2，棒状电热芯由绝缘体、螺旋电热丝6和耐高温护套引出线构成。

实施例2的棒状电热芯2与芯管1-1之间填充有氧化镁砂4。

实施例2的其它结构与实施例1相同，不再赘述。