[实用新型]一种装饰线条的固定结构

说明书

 【技术领域】 

本实用新型涉及一种装饰线条与家俱类本体，例如门本体的固定结构。

【背景技术】 

图1-3示出了现有技术产品中，装饰线条2设置在门本体1上的固定结构。其方法是先在装饰线条2与门本体1的接触面涂胶，将两者贴合在一起，然后，通过气钉枪用直钉3、纹钉4（较细小的钉）将装饰线条2固定在门本体1的表面。但是，在实际应用中，采用该方法形成的结构存在如下问题：装饰线条2上留有钉眼需要修补，特别是免漆产品修补后使得门本体1表面的美观度下降；胶体粘合在表面不但强度低、使用寿命短，还容易污染产品表面，给施工带来麻烦。 

【发明内容】 

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种装饰线条的固定结构，用该结构固定装饰线条具有操作方便、结构牢固、不会影响美观等特点，尤其适合在表面涂饰后的产品上使用。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：这种装饰线条的固定结构，包括装饰线条、产品本体和紧固件，其特征是：还包括一线条扣件，在所述装饰线条上设有一向着产品本体开口的轴向通槽，所述线条扣件容置在该轴向通槽内；所述线条扣件与产品本体经紧固件固定联接，所述装饰线条与所述线条扣件为扣合式固定联接。 

具体实施时，所述轴向通槽从截面看，其槽腔形状呈内大外小状，轮廓线上具有凹凸线；所述线条扣件从截面看，其实体形状呈上大下小状，轮廓线上具有与所述轴向通槽轮廓线相匹配的凹凸线。 

具体实施时，所述装饰线条从截面看，其轴向通槽开口两侧的底面形状呈“八”字形倾斜状。 

具体实施时，在所述装饰线条与所述线条扣件的接触面上具有胶粘层。 

有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用装饰线条与线条扣件相结合的技术方案，线条扣件由紧固件预先安装固定在本体上，然后，再借助胶体和装饰线条内壁与线条扣件外轮廓凹凸相嵌的结构呈扣合式联接，既增大了两者的胶合面，还使胶合面位于构件内部，不但强度高而且不会污染产品表面。 

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步描述。 

【附图说明】 

图1为现有技术一种产品正面结构示意图。

图2为图1的A-A剖视结构示意图。 

图3为图2中A部的放大结构示意图。 

图4为本实用新型一个实施例的产品正面结构示意图。 

图5为图4的B-B剖视结构示意图。 

图6为图5中B部的放大结构示意图。 

图1-3中：门本体1，装饰线条2，直钉3，纹钉4。 

图4-6中：门体10，装饰线条11，轴向通槽111，内壁扣台112，线条扣件12，自攻螺丝13。 

【具体实施方式】 

参见图6，并结合图4、图5，本实用新型以本质门为例进行说明。装饰线条11的外形、截面形状等可按需设定，在与门体10(即产品本体)相贴合的接触面上，开有一接纳线条扣件12的轴向通槽111，线条扣件12可采用塑料或其它高分子材料制作。

所述轴向通槽111从截面看，其槽腔形状呈内大外小状，轮廓线上具有凹凸线。具体实施时，可以经轴向通槽111的近出口端的两侧内壁径向凸出后形成内壁扣台112。所述线条扣件12从截面看，其实体形状呈上大下小状，轮廓线上具有与轴向通槽111轮廓线相匹配的凹凸线。具体实施时，线条扣件12的表面轮廓形状与内壁扣台112的形状与相匹配，两者凹凸相嵌扣合联接。线条扣件12由自攻螺丝13定位在门体10上。 

组装时，先将线条扣件12用自攻螺丝13固定安装在预先设定的门体10相应位置上，然后，在已完成造形的装饰线条11轴向通槽111的内壁上涂好胶后扣合在线条扣件12上即可。 

为提高装饰线条11和门体10之间的密和度(缝隙减小)，具体实施时，所述装饰线条11从截面看，其轴向通槽111开口两侧的底面形状呈“八”字形倾斜状，从内向外倾斜，以便扣合后装饰线条11的外侧面能更好地贴紧门体10的表面，使缝隙更小。