[实用新型]一种高压柔性直流挤出绝缘电缆模塑型接头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接头装置，具体涉及一种高压柔性直流挤出绝缘电缆模塑型接头装置。

背景技术

高压直流电缆作为输电设备重要的部件，目前，现有技术中，国内高压直流电缆均为油浸纸绝缘电缆，在高压直流油浸纸绝缘电缆的接头处采用手工增绕绝缘带进行绝缘，然后在中间接头处包有铜壳子进行密封，此种方式绕接而成的高压直流电缆的长度，且在易在油纸间形成空隙产生局放电而引起击穿，对高压直流电缆的性能造成根本性影响。国内高压直流电缆均为油浸纸绝缘电缆，而现在高压直流电缆为新型绝缘结构，挤出型交联聚乙烯绝缘。油浸纸绝缘电缆的接头型式，无法适合此类新型绝缘结构的电缆，必须重新设计新的接头型式。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高压柔性直流挤出绝缘电缆模塑型接头装置，通过该模塑型接头装置，经过加热、加压，使增绕在接头处的绝缘带进行交联硫化，与直流电缆的绝缘体成为一体，从而使电缆达到使用要求长度。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高压柔性直流挤出绝缘电缆模塑型接头装置，包含上模、下模和若干个连接部件，其特点是，所述的上模通过连接部件设置在下模上；

所述的上模内设有上凹腔；

所述的下模与上凹腔对应位置内设有下凹腔；

该接头装置还包含加热器，所述的加热器包含设置在上模和下模内的加热元件及与加热元件两端分别连接的插座；该插座设置在上模和下模的一端面。

所述的上凹腔与下凹腔对合设置形成空腔。

所述的连接部件包含连接轴、轴杆、上支撑座、下支撑座、垫片和螺母；

所述的下支撑座设置在下模的两侧边；

所述的上支撑座设置在与下支撑座相对应部位的上模的两侧边；

所述的连接轴一端设有轴孔，其另一端设有外螺纹；所述的轴杆穿过连接轴的轴孔与两端的下支撑座连接；

所述的螺母通过连接轴螺纹设置在上支撑座上，并紧固上、下模；

所述的垫片设置在螺母与上支撑座之间。

还包含测温接线柱，所述的测温接线柱设置在下模的侧边。

本实用新型一种高压柔性直流挤出绝缘电缆模塑型接头装置与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型由于在装置中设有加热器，高压直流电缆在模塑型接头装置内加温加压下进行硫化，消除绝缘交界面和空间电荷，提高了电缆的传输性能。

本实用新型处理后的高压直流电缆的接头可省去铜壳子接头，接头为软接头，软接头直径与电缆本体直径相近，便于盘绕运输。

采用本实用新型连接的高压直流电缆的最大长度为20~30公里。

本实用新型外接温度控制装置，可以有效控制增绕绝缘材料交联硫化过程。

附图说明

图1为本实用新型一种高压柔性直流挤出绝缘电缆模塑型接头装置的主视图；

图2为本实用新型一种高压柔性直流挤出绝缘电缆模塑型接头装置下模的俯视图；

图3为本实用新型一种高压柔性直流挤出绝缘电缆模塑型接头装置下模A-A的剖面图。

具体实施方式

以下结合图1~图3对实用新型做进一步阐述，详细描述本实用新型的一个优选实施例。

如图1、图2所示，一种高压柔性直流挤出绝缘电缆模塑型接头装置，包含上模1、下模2、连接部件3和测温接线柱4以及加热器，加热器包含设置在下模2内的加热元件及与加热元件两端分别连接的插座，该插座设置在下模2的一端面。上模1通过连接部件3设置在下模2上。所述的上模1内设有上凹腔，下模2与上凹腔对应位置内设有下凹腔21（如图3所示）。上凹腔与下凹腔21对合设置形成空腔。连接部件3包含连接轴31、轴杆32、上支撑座33、下支撑座34、垫片35和螺母36，下支撑座34设置在下模2的两侧边，上支撑座33设置在与下支撑座34相对应部位的上模1的两侧边，，连接轴31一端设有轴孔，其另一端设有螺纹，轴杆32穿过轴孔与两端的下支撑座34连接，连接轴31可绕轴杆32旋转，螺母36通过螺纹设置在上支撑座33上；所述的垫片35设置在螺母36与上支撑座33之间。测温接线柱4设置在下模2的侧边，通过测温接线柱4连接外部设备，对该接头装置进行温度控制。