[实用新型]家电设备用水位传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及利用压力变化引起线圈电感变化原理的水位传感器。

背景技术

目前公开技术中ZL200920114627.4和ZL200920114626.X披露的水位传感器存在的问题是：

1.ZL200920114627.4的传感器为单弹簧薄型传感器，制造过程中电感、电容发生波动时，传感器初期频率波动大，固定水位和频率点调节后出现微压区弹簧不起作用，导致微小水位区不能准确检测。

2.ZL200920114626.X中提到的传感器采用了双弹簧(主弹簧和微压弹簧)结构，主弹簧和微压弹簧均在隔膜板出水方向一侧，两弹簧之间设置有弹簧座，固定频率、水位点调节水压释放后弹簧座的外圈坐落于线圈骨架上，传感器使用时，由水压产生的气压通过气嘴施加给气室，由于主弹簧的初期压缩力比较大，外部微压作用时微压弹簧受到的反弹不足以克服主弹簧的初始反弹力，主弹簧保持不被压缩，而微压弹簧受压逐渐压缩，迫使隔膜克服微压弹簧的反弹力推动铁芯向接近线圈方向移动，直到铁芯与弹簧座接触后，微压弹簧不能继续压缩，此阶段外部压力与铁芯移动量之间的转化关系由微压弹簧的弹性系数决定。外部气压继续加大并克服主弹簧的初始反弹力后，铁芯在隔膜推力作用下推动弹簧座压缩主弹簧向线圈方向移动。此阶段外部压力与铁芯移动量之间的转化关系由主弹簧的弹性系数决定。由此整个外部压力变化与铁芯位移之间的关系分别取决于两个弹簧的特性，传感器输出特性曲线由相继的两段构成，两段曲线连接处出现斜率突变，在使用该传感器的时候，所述斜率突变处附近的压力无法根据输出参量换算得到，即该传感器存在局部压力段的检测盲区。

发明内容

本实用新型要解决现有单弹簧式压力传感器所存在的微压段不能准确检测，以及现有双弹簧式传感器存在压力检测盲区的问题，为此提供本实用新型的一种家电设备用水位传感器，这种水位传感器微小水位区检测准确，并且整个压力段内不存在检测盲区。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案包括气盖，壳体，隔膜单元，调节螺钉，主弹簧和线圈单元，所述隔膜单元包括隔膜、隔膜板和铁芯，隔膜通过可变形凸起与隔膜板上的孔相配合，所述隔膜板上具有外张的弹爪结构，所述铁芯套装于该弹爪结构，由弹爪的反弹作用使铁芯定位于隔膜板上，其特殊之处是所述壳体上具有定位凸台和定位孔，线圈骨架上具有侧凹体、凸起结构和固定孔，侧凹体与壳体的定位卡体对应使线圈单元与壳体保持同轴，骨架的固定孔固定于壳体的定位凸台上，骨架的凸起结构与壳体的定位孔保持过盈配合，使线圈与壳体保持同轴并处于固定状态，气盖上具有扣孔，气盖内部具有圆筒形导向体，壳体压入气盖，壳体上的凸起与气盖上的扣孔相配合使隔膜单元定位于气盖中，隔膜的进气侧设置辅助弹簧，该辅助弹簧套装于气盖的圆筒形导向体上，辅助弹簧一端顶置于气盖底部，辅助弹簧另一端定位于隔膜上，所述主弹簧设置于隔膜单元的隔膜板外侧，主弹簧的一端与调整螺钉接触，调节螺钉的螺纹与壳体的内螺纹相配合，主弹簧的另一端设置在隔膜板的凹部空间内，保持主弹簧在位。

所述线圈单元的骨架上可以设有定位孔A和定位孔B，所述电容为电容A，该电容的引脚A穿过骨架的定位孔A与线圈起始端子的凸起连接，电容A的引脚B穿过骨架的定位孔B与线圈终了端子的凸起连接。

所述线圈的骨架上可以设置有一个连接端子，所述电容为电容A和电容B，电容A的引脚A穿过骨架的定位孔A与线圈起始端子的凸起连接，电容A的引脚B穿过骨架的定位孔C与连接端子的凸起连接，电容B的引脚A穿过骨架的定位孔B与线圈终了端子的凸起连接，电容B的引脚B穿过骨架的定位孔C与连接端子的凸起连接。

本实用新型由于隔膜的进气侧设置有辅助弹簧，该辅助弹簧套装于气盖的圆筒形导向体上，辅助弹簧一端顶置于气盖底部，另一端定位于隔膜上，隔膜单元的隔膜板外侧设置有主弹簧，主弹簧的一端与调整螺钉接触，另一端设置在隔膜板的凹部空间内，就是说本实用新型的辅助弹簧和主弹簧分别设置于隔膜板两侧，即辅助弹簧设置于隔膜受压方向一侧，主弹簧设置于隔膜受压后移动方向一侧，两弹簧相互抵抗，使隔膜处于受压后稳定形变状态，既不会出现已有单弹簧式的低压区检测不准确现象，也不会发生已有双弹簧式所存在的检测盲区现象。

附图说明

图1是以往A型(单弹簧型)水位传感器的爆炸图；

图2是以往B型(双弹簧型)水位传感器的爆炸图；

图3是本实用新型家电设备用水位传感器的立体示意图；

图4是本实用新型家电设备用水位传感器的轴向剖视图；

图5是本实用新型家电设备用水位传感器的爆炸图；