[实用新型]一种钢板组焊的起重机端梁

说明书

技术领域

本实用新型属于起重设备技术领域，特别是涉及一种钢板组焊的起重机端梁。

背景技术

目前，悬挂起重机被广泛用于核电、冶金、机械、化工、石油和能源等领域，悬挂起重机包括主梁和端梁，在主梁的两端连接端梁，端梁上安装驱动装置，主梁上安装起升装置。上述端梁的作用是通过驱动装置带动主梁运动，以此改变吊装物的位置。现有起重机端梁大多是采用型钢组焊而成，不仅加工困难、费时，且体积大，结构笨重，不能够批量生产。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、易于生产、体积小、结构精简且可以批量进行生产的钢板组焊的起重机端梁。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种钢板组焊的起重机端梁，其特征在于：包括两条侧面相对且对称设置的端梁侧板，靠近所述端梁侧板的两端部具有安装孔，在所述两条端梁侧板之间通过安装孔固定驱动装置，所述两条端梁侧板通过连接件连接，所述端梁侧板的下部设有凹槽，所述凹槽上焊接加强板和安装板，所述加强板为两块，且加强板位于安装版的两侧，所述安装板与加强板之间焊接加强筋板。 

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述设置在端梁下部的凹槽为梯形凹槽或矩形凹槽，所述加强板和安装板焊接在凹槽的上平面上。

所述两条端梁的两端通过连接板连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本新型采用如上技术方案，即端梁的整体采用钢板组焊形成，相比现有采用型钢组焊而成的端梁，可以大大减小加工难度，简化端梁的结构，减轻端梁的重量，使得端梁可以批量生产。此外，在端梁侧板的下部设有凹槽，凹槽上焊接有安装板，起重机的主梁通过安装板与端梁连接，在端梁两端的高度不变的条件下，一定程度上增大了与端梁连接的主梁距离地面的高度，增大了起重机的起吊极限高度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的一条端梁侧板的部件安装结构图。

图中： 1、端梁侧板； 1-1、安装孔； 1-2、凹槽； 2、连接板； 3、加强板； 4、安装板； 5、加强筋板； 6、驱动装置； 7、主梁。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种钢板组焊的起重机端梁，包括两条端梁侧板1，两条端梁侧板1侧面相对且相互对称。靠近端梁侧板1的端部上具有安装孔1-1，安装孔1-1用于固定驱动装置6，驱动装置6通过安装孔1-1固定且位于两条端梁侧板1之间，驱动装置6为现有结构。两条端梁侧板1通过连接件连接，在两条端梁侧板1的两端安装连接板2，在连接板2上安装缓冲器（缓冲器的作用：防止端梁冲击造成脱轨，图中没有表示出）。端梁侧板1的下部设有凹槽1-2，凹槽1-2上焊接加强板3和安装板4，所述加强板3为两块，且加强板3位于安装板4的两侧，安装板4与加强板3之间焊接加强筋板5，可以加大端梁的整体强度。上述凹槽1-2为梯形凹槽或矩形凹槽，加强板3和安装板4焊接在凹槽1-2的上平面上，起重机的主梁7通过安装板4与端梁连接。本钢板组焊形成的端梁不仅结构精简、重量和体积小、加工容易可批量生产，且设置的凹槽1-2可以增加起重机的起升极限高度。