[实用新型]采煤机锥形破岩螺旋滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采煤机锥形破岩螺旋滚筒，属于截割机械技术领域。

背景技术

采煤机通常采用螺旋滚筒进行采煤作业，它是由筒体、端盘、叶片、齿座及截齿所组成，端盘一侧靠近煤壁，采煤机带动滚筒旋转，通过端盘及叶片上的截齿将煤从煤层上截割下来，由于这种带有端盘及叶片的圆柱螺旋滚筒直径大，截割的阻力就大，如果煤层夹矸石，截割阻力剧烈增大，超过电机额定载荷时将导致滚筒滞转，这种螺旋滚筒就无法割煤，只有通过在煤层上放震动炮震松煤层才能继续割煤，但是这样就导致了生产效率大大降低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种采煤机锥形破岩螺旋滚筒，降低截割阻力，螺旋滚筒为锥形，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种采煤机锥形破岩螺旋滚筒，包括筒体和截割系统，截割系统由截齿和齿座组成，截齿安装在齿座上，筒体前部为锥形结构，齿座直接焊接在筒体表面，截割系统按6条阿基米德螺旋线排列布置在筒体表面。

本实用新型的有益效果是：减小截割半径，降低截割阻力，螺旋滚筒为锥形，可以在不放震动炮的情况下采煤，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1、筒体，2、截割系统，21、截齿，22、齿座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种采煤机锥形破岩螺旋滚筒，包括筒体1和截割系统2，截割系统2由截齿21和齿座22组成，截齿21安装在齿座22上，筒体1前部为锥形结构，齿座22直接焊接在筒体1表面，截割系统2按6条阿基米德螺旋线排列布置在筒体1表面。

齿座22直接焊接在筒体1表面，省略了端盘及叶片，所以大大减小了螺旋滚筒截割直径，并且筒体1前部设计成锥形，这样在很大程度上降低了截割阻力，截割系统2按6条阿基米德螺旋线排列布置在筒体1表面，使得破岩螺旋滚筒的载荷均匀，进一步降低了截割阻力，从而达到在不放震动炮的情况下采煤的目的，提高了生产效率。