[实用新型]一种湿粉状物料热成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种湿粉状物料成型装置，属于成型产品机械技术领域。

背景技术

现有湿粉状物料成型技术中，主要是依靠压缩或粘结剂将粉状物料制造成成型产品以供使用。压缩成型的方法虽然能够将粉状物料制造成易于使用的形状且不易破损，但在压缩之前需要对粉状物料进行脱水工艺，需要单独配备相应的设备，导致粉状物料成型的制造成本增加较多。若使用粘结剂同样也会提高成型产品的成本，而且成型产品在燃烧的过程中，由于高温的作用其残留的粘结剂会随着烟气释放出有毒物质，影响空气质量，另外使用粘结剂的成型产品的成型强度也比较差，在运输过程中会有一定的破损，影响用户的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够通过整套设备生产以实现脱水和压缩成型兼具、且生产的成型产品强度较高、生产成本较低、不会污染环境的湿粉状物料热成型装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供的一种湿粉状物料热成型装置，其包括：压型机、蒸汽锅炉、给料装置、预热干燥装置；预热干燥装置的出料口与给料装置的进料口相连通，给料装置的出料口与压型机相连通，蒸汽锅炉的蒸汽出口分别与给料装置、预热干燥装置的蒸汽进气口相连通。

优选地，预热干燥装置包括第二级预干燥装置和第一级预干燥装置，第一级预干燥装置的出料口与第二级预干燥装置的进料口相连通，第二级预干燥装置的出料口与给料装置的进料口相连通；在第二级预干燥装置和第一级预干燥装置分别设置有蒸汽进气口，第二级预干燥装置的蒸汽进气口和第一级预干燥装置的蒸汽进气口分别与蒸汽锅炉的蒸汽出口相连通。

更优选地，给料装置包括压力螺旋、给料螺旋和料斗，压力螺旋设置在料斗内，给料螺旋设置在压力螺旋上，料斗的外壳设有热通道。

更优选地，压力螺旋上部的直径小于下部的直径。

更优选地，料斗的形状为倒锥形结构。

另外地，第二级预干燥装置包括给料螺旋、保温层和料筒，给料螺旋设置在料筒内，料筒的夹层为热通道，保温层设置在料筒的外表面上。

更优选地，第一级预干燥装置包括预干燥给料螺旋、橡胶垫、链轮、粉状物料进料口、第一级料筒和保温层，预干燥给料螺旋设置在第一级料筒内，第一级料筒的上端设有粉状物料进料口，保温层固定在第一级料筒的外表面上，预干燥给料螺旋上固定有链轮，链轮外侧的预干燥给料螺旋上设有橡胶垫，第一级料筒的夹层为热通道。

此外，预干燥给料螺旋内设有热通道。

本实用新型的优点是：通过脱水与压缩装置的结合，使成型装置在不增加复杂结构的同时，实现了直接对未经处理的粉状物料进行成型制造，具有结构简单、操作简便的特点，使用该装置生产的成型产品通过有压给料、热成型完成，因此无需粘结剂，且其成型产品强度较高，运输过程中不易破损，同时还减少了对空气造成的污染。

附图说明

图1是本实用新型实施方式提供的湿粉状物料热成型装置的整体结构示意图，

图2是本实用新型实施方式提供的压型机定辊和动辊的结构示意图，

图3是本实用新型实施方式提供的压型机的整体结构示意图(不含机架1-1)，

图4是图2中定辊和动辊相交处(A处)的放大图，

图5是定辊和动辊表面半球形凹坑的结构示意图；

具体实施方式

本实用新型较佳的实施例如下：

见图1～图5，本实施例包括：压型机1、蒸汽锅炉9、给料装置101、第二级预干燥装置102和第一级预干燥装置103，第一级预干燥装置103的出料口18与第二级预干燥装置102的进料口相连通，第二级预干燥装置102的出料口19与给料装置101的进料口相连通，给料装置101的出料口与压型机1相连通，蒸汽锅炉9的蒸汽出口15分别与给料装置101、第二级预干燥装置102和第一级预干燥装置103的蒸汽进气口16相连通，给料装置101、第二级预干燥装置102和第一级预干燥装置103的冷凝水出口17与蒸汽锅炉9的进水管14相连通。给料装置101、第二级预干燥装置102和第一级预干燥装置103上均设有蒸汽出口13。