[实用新型]一种片梭织机的中梁

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种片梭织机配件，具体涉及一种片梭织机的中梁技术领域。

【背景技术】

中梁是片梭织机的龙骨，其两端连接墙板，构成织机的骨架。中梁上平面安装有投梭箱、多个打纬箱、接梭箱.前后两侧安装提综系统和卷取系统等多个系统.因此中梁的外形尺寸和外形公差要求高，梁上的安装孔、定位孔数量多、精度高、位置度要求高，协调复杂.织机的振动与中梁的强度、钢度和重量分布紧紧相关，故中梁非常重要。

国外进口织机采用一根槽型专用型材与一根工字型专用型材通过两块腹板焊接成等边梯形空心梁。这种中梁用于5.4米的宽幅织机上效果不理想，因变形和振动频率过大，满足不了部分高档面料的要求。

【实用新型内容】

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种片梭织机的中梁，该装置应用于片梭织机其加工面的平面度、直线度、垂直度要求在0.1/1000以内，并要求中梁上所安装的组件的定位销孔的形位公差在0.01以内。

本实用新型所采用的技术方案是：一种片梭织机的中梁其特征是，钢板焊接空心梁并在中间中间腹板，中梁的上端一中梁上盖板，下端一中梁底板，中梁底板两端通过中梁侧板和中梁上盖板两端内侧连接。

所述的一种片梭织机的中梁其特征是，所述的中梁侧板和中梁底板夹角为75-85度。

本装置根据织机的实际使用情况对中梁结构进行创新设计，改用钢板焊接的方法制造出相似的空心梁，并在中间增加了腹板。从而提高了中梁的强度和刚度，解决了宽幅织机(5.4米)中梁的振动和变形，可以满足宽幅织机织高档面料的要求。

因中梁是织机的心脏，其加工面的平面度、直线度、垂直度要求在0.1/1000以内，并要求中梁上所安装的组件的定位销孔的形位公差在0.01以内。根据国外经验加工这种中梁必须采用高档的数控五面加工中心进行加工。但是我们结合国情和我们的实际情况进行土洋结合，用国产的数显龙门铣进行特殊改造，配置五面加工中心的特殊附件，结合自行设计的工装夹具，通过试制加工，并在原进口样机上安装试用，完全符合其加工精度的要求。

本实用新型有益效果：采用该技术提高了中梁的强度和刚度，解决了宽幅织机中梁的振动和变形，可以满足宽幅织机织高档面料的要求。

为使更进一步了解本实用新型的特征和技术内容，详见本实用新型附图和实施方式，然而所附图式仅供参考与说明用，并非是对本实用新型加以限制。

【附图说明】

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型A-A’剖视图；

图中，101-腹板；102-中梁上盖板；103-中梁侧板；104-中梁底板。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：

一种片梭织机的中梁其由腹板101；中梁上盖板102；中梁侧板103；中梁底板104所组成。

实施例1如图1、2所示，一种片梭织机的中梁通过钢板焊接空心梁并在中间中间腹板101，中梁的上端一中梁上盖板102，下端一中梁底板104，中梁底板104两端通过中梁侧板103和中梁上盖板102两端内侧连接，中梁侧板和中梁底板夹角为75度。

实施例2如图1、2所示，一种片梭织机的中梁通过钢板焊接空心梁并在中间中间腹板101，中梁的上端一中梁上盖板102，下端一中梁底板104，中梁底板104两端通过中梁侧板103和中梁上盖板102两端内侧连接，中梁侧板和中梁底板夹角为80.5度。

实施例1如图1、2所示，一种片梭织机的中梁通过钢板焊接空心梁并在中间中间腹板101，中梁的上端一中梁上盖板102，下端一中梁底板104，中梁底板104两端通过中梁侧板103和中梁上盖板102两端内侧连接，中梁侧板和中梁底板夹角为85度。

采用该技术提高了中梁的强度和刚度，解决了宽幅织机中梁的振动和变形，可以满足宽幅织机织高档面料的要求。

然而上述仅本实用新型较佳可行的实施例而已，非因此局限本实用新型保护范围，依照上述实施例所作各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。