[实用新型]一种模具及其顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具技术，特别涉及一种模具的顶出机构，还涉及到包括该顶出机构的模具。

背景技术

基于塑料材料的特性，当前，通常根据塑料制品的结构设计相应的模具，并利用注塑机制作塑料制品。该模具通常包括前模和后模，有些模具还包括中间模，及形成塑料制品内部结构的芯子；在合模时，模具内形成预定的模腔；注塑之后在模腔中形成预定塑料制品；然后再通过顶出机构使塑料制品与模具分离。

根据顶出机构的结构特征不同，顶出机构可以分为一次顶出机构、定模顶出机构、二次顶出机构、多次顶出机构或带螺纹塑件的顶出机构等等。其中，二次顶出机构应用最为广泛。

传统二次顶出机构中，通常包括前顶板组件和后顶板组件两个顶板组件，各顶板组件包括顶板和根据塑料制品结构布置的顶杆。传统二次顶出机构的工作过程包括两次顶出过程。在一次顶出过程中，后模保持不动，前顶板组件和后顶板组件同时在开模方向上相对于后模移动预定的距离(该距离一般称为一次顶出距离)，通过适当的顶杆将前模顶出，使前模与后模分离，同时使塑料制品与后模分离；在二次顶出过程中，后顶板组件停止移动，前顶板组件继续在开模方向上移动预定的距离(该距离一般称为二次顶出距离)，将塑料制品顶出，使塑料制品与后模分离。这样，通过二次顶出机构就可以实现模腔外强行脱模或减轻塑料制品对型芯或模具的其他结构抱紧力的目的。

随着塑料制品结构的复杂程度不断提高，在一些塑料制品的制作过程中，一次顶出距离会很小，而二次距离却很大；在这种情况下，为保持前顶板组件中的顶杆或其他成型顶出元件的寿命，在顶出时，需要前顶板组先件停止移动，并使后顶板组件在二次顶出过程中继续移动，以将模具的预定部件或塑料制品顶出。

传统的二次顶出机构中，一般利用注塑机的顶出杆作为顶出机构的动力元件，为了实现一次顶出过程和二次顶出过程的转换一般设置相应的转换部件，以在一次顶出过程结束时，改变至少一个顶板组件与动力力元件之间的运动关系，使一个顶板组件停止移动，另一个顶板组件继续移动。中国专利文献CN101564889就公开了一种包括齿轮齿条的转换部件，该转换部件虽然能够实现一次顶出过程到二次顶出过程的转换，但该二次顶出机构比较复杂，进而导致其可靠性降低，加工安装困难。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于，提供一种模具的顶出机构，该模具的顶出机构结构简单，可靠性高，且加工安装容易。

本实用新型提供的模具的顶出机构至少包括第一顶板和第二顶板，所述第二顶板位于所述第一顶板之后；所述第二顶板与动力元件相连；还包括传力顶块、滑动挡块和分离块；所述传力顶块的后端与所述第二顶板固定，前端向第一顶板伸出；所述分离块的前端与后模相对固定，后端向第一顶板的前表面伸出；所述滑动挡块与所述第一顶板滑动配合，且其滑动方向与开模方向垂直；在所述滑动挡块位于第一位置时，所述滑动挡块与传力顶块的前端相抵触；在所述滑动挡块位于第二位置时，所述滑动挡块的外端与传力顶块的前端分离；所述滑动挡块的前表面与分离块的后端之中，至少有一个具有侧推斜面；所述分离块的后端与滑动挡块的前表面相抵触时，通过该侧推斜面使所述滑动挡块从所述第一位置滑动到第二位置。

可选的，所述滑动挡块的前表面和分离块的后端均具有侧推斜面；相对于开模方向，所述滑动挡块的前表面的侧推斜面的斜度与所述分离块的后端的侧推斜面的倾斜方向相同，且斜度相等。

可选的，所述第一顶板形成延伸方向与所述开模方向垂直的滑槽，所述滑动挡块与所述滑槽滑动配合。

可选的，所述滑动挡块与所述第一顶板之间设置有弹性件。

可选的，所述滑动挡块内端面与所述滑槽的内端壁之间支撑有弹簧。

可选的，所述滑槽外端壁形成朝向所述滑槽的内端壁的定位面，所述滑动挡块具有与所述定位面相配合的定位台阶。

可选的，模具的顶出机构还包括复位块，所述复位块的后端与所述后模相对固定，前端向所述第一顶板的后表面伸出；所述滑动挡块的后表面与所述复位块的前端之中，至少有一个具有侧推斜面；所述复位块的后端与滑动挡块的后表面相抵触时，通过该侧推斜面使所述滑动挡块从所述第二位置滑动到第一位置。

可选的，所述分离块的后端形成第一限定面，所述滑动挡块的前表面中形成第二限定面；所述滑动挡块位于所述第二位置时，所述第一限定面与第二限定面相抵触。

可选的，所述第一顶板包括第一顶板体和与第一顶板体通过可拆卸机构固定的滑槽壳，所述滑槽壳内形成所述滑槽，所述滑槽壳的硬度大于所述第一顶板体的硬度。