[实用新型]光缆生产护套集中供油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光缆生产领域，确切的说它是一套光缆护套生产充油过程中补充桶内油膏的装置——光缆生产护套集中供油装置。

背景技术

光缆生产过程中，为保证产品的质量，护套工序必须在缆芯上充入粘度较大的阻水油膏。生产线上的油膏桶容量较小，经常需要往桶内注入油膏，以前采用的方式是用叉车搬运厂家供应的油膏桶，使用气泵往桶内打油膏，满桶后搬走，在使用过程中存在一些问题：

1、经常需要用叉车运送油膏，工作量大，频繁使用叉车，既不节能、环保，也不安全；

2、在充油过程中，需要有人协助，浪费人力；

3、厂家油膏桶较大，占用通道，影响工作，造成安全隐患；

4、油膏掉到地上，影响现场环境卫生，不易清理；

5、厂家油膏不易抽干净，需要专门人员在专门的地点处理。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种光缆生产护套集中供油装置。它可以实现集中供油，操作安全、方便，并且节省人力、物力、财力。

本实用新型集中供油系统包括：

（1）主系统：供油泵（电机、减速机、容积泵、安全阀），控制系统（变频器、温度保护器、按钮、接触器），压力传感器，管路及阀门。

（2）、辅助系统：重量传感受器，齿轮泵，升降操作平台。

具体技术方案如下：光缆生产护套集中供油装置包括供油泵、压力传感器、重量传感器，油膏桶、安全阀、齿轮泵、平台、管路及阀门，其特征在于：第一大油膏桶通过第二阀门连接供油泵，供油泵通过单向阀和压力传感器及第三阀门与管路接口和多个生产线上小油膏桶相连。在第一大油膏桶(11)后面通过管路、齿轮泵和第一阀门连接到第二大油膏桶上。在小油膏桶前装有第四阀门。所述的阀门是手动阀门。第一大油膏桶放置在水泥平台上，在两者之间装有重量传感器。第二大油膏桶放置在升降平台上。

本发明的优点是:

1、操作简单、方便，只需打开或关闭阀门，大大提高了工作效率；

2、减少清理现场卫生、清理油膏桶、频繁搬运油膏桶，从而降低劳动强度；

3、减少辅助人员，不需要专门清理油膏桶的；

4、因为不占用工作通道，不需要在生产现场搬运，降低了搬运的次数，从而避免了叉车通行引起碰撞人员、设备、物品等，提高整个车间的安全因素；

5、降低叉车使用频率，减少柴油使用量，节约了能源，减少了叉车尾气排放；

6、现场没有油膏掉在地上，叉车不再通行，保证了现场环境卫生；

7、厂家使用大桶运送油膏，降低运输成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1和11是大油膏桶；2、6、8、12是手动阀门；3是供油泵；4是单向阀；5是压力传感器；7是管路；9是小油膏桶；10是安全阀；13是齿轮泵；14是升降平台；1 5是重量传感器；16是水泥平台。

具休实施方式

光缆生产护套集中供油装置，它包括供油泵、压力传感器、重量传感器，油膏桶、安全阀、齿轮泵、平台、管路及阀门，以上组件均外购，第一大油膏桶1通过第二阀门2连接供油泵3，供油泵3通过单向阀4和压力传感器5及第三阀门6与管路接口7和多个多个生产线上小油膏桶9相连。在第一大油膏桶11后面通过管路、齿轮泵13和第一阀门12连接到第二大油膏桶11上。在小油膏桶9前装有第四阀门8。所述的阀门是手动阀门，也可采用电控阀门。第一大油膏桶1放置在水泥平台16上，在两者之间装有重量传感器15。第二大油膏桶11放置在升降平台14上。

利用叉车将原装大油膏桶11放到升降平台14上后，手动打开手动阀门12后油膏由齿轮泵13传送到大油膏桶1，水泥平台16上的重量传感器15把检测到的重量信号反馈到齿轮泵13并控制其启停。大油膏桶1里的油膏通过常开的手动阀门2由供油泵3经过单向阀4、常开手动阀门6输送到管路7，其中压力传感器5检测管路7里的压力，并把检测信号反馈到供油泵3并控制其启停。常闭手动阀门8手动打开后管路7里的油膏输送到小油膏桶9最后进入生产条线。同样原理进入其它条线，系统中安全阀10可防止意外压力过高损坏系统。