[实用新型]雷火灸成型器

说明书

技术领域

本实用新型属于成型模具领域，涉及一种雷火灸成型器。

背景技术

目前市场上的雷火灸成型器均是体积较大的机械设备，它们结构复杂，体积笨重，价格昂贵，不适合家庭及个人使用。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术问题而提供一种雷火灸成型器，体积小，重量轻，操作简便，经济实用。

本实用新型采用的技术方案：一种雷火灸成型器，包括上下相互匹配的上模、下模，两者为动配合，所述的上模的上体下平面设置有实心圆柱体压头。

所述的下模的下体上设置有均匀排列的通孔，相邻通孔之间留有间距。

所述的上体的实心圆柱体压头均匀排列，相邻之间留有间距，与下体的均匀排列的通孔相对应，模压时，实心圆柱体压头插入圆形通孔内，实心圆柱体压头的直径与圆形通孔的直径配合留有间隙。

所述的上体为平面盖板式，上体上平面设置有握把。

所述的下体顶部设置有斜壁式围框形成漏斗，围框外设置有套箍、握把手。

所述的下体顶部设置有漏斗底板，漏斗底板上设置有均匀排列的圆形通孔，圆形通孔直径小于下体的圆形通孔直径，圆形通孔的轴向中心线与下体的圆形通孔的轴向中心线相重合，斜壁式围框设置在漏斗底板上部形成平底浅盘漏斗。

所述的下体顶部设置有漏斗底板，漏斗底板下部设置有均匀排列的空心圆管，各个空心圆管的轴向中心线与漏斗底板上的各个圆形通孔的轴向中心线相重合，空心圆管的内径大于漏斗底板上的圆形通孔的直径，实心圆柱体压头的外径小于漏斗底板上的圆形通孔的直径。

所述的空心圆管的内径与漏斗底板上的圆形通孔直径相同，空心圆管的轴向中心线与漏斗底板上的圆形通孔的轴向中心线相重合。

所述的上模、下模通过螺栓及模架安装在小型冲床上。

所述的上模、下模的横截面为正方形、长方形、圆形或椭圆形，所述的上模的各个压头和与之配合的下模的各个通孔、漏斗底板上的各个通孔，以及空心管的横截面为圆形、椭圆形、半圆形、方圆形、扇形、圆锥形及正方形、长方形、三角形、五角形、六角形、八角形、梯形、菱形、七边形或异形。

本实用新型结构简单，体积小巧，重量轻盈，操作简便，成本低廉，价格便宜，极易推广，且用途多样，可用于加工雷火灸、艾条灸、粗棒香、粉笔、蜡烛和小食品等。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B-B剖视图；

图4为本实用新型实施例2结构示意图；

图5为图4中C-C剖视图；

图6为本实用新型实施例3结构示意图；

图7为图6中D-D剖视图；

图8为本实用新型实施例4结构示意图；

图9为图8中E-E剖视图；

图10为本实用新型实施例5结构示意图。

具体实施方式

实施例1

参照图1、图2、图3所示，一种雷火灸成型器，主要由上模1、下模2构成，上模1、下模2的横截面为正方形、长方形、圆形或椭圆形，上下相互匹配；其上模1包括上体101、压头102、握把103等，所述的上体101为平面盖板式，上体101上平面固联有握把103，下平面固联有若干个均匀排列的实心圆柱体压头102，相邻实心圆柱体压头102之间的间距为0.5-10mm；其下模2包括下体201、围框202、套箍203、握把手204等，所述的下体201为实心柱体，其上加工有若干个均匀排列的上下贯通的圆形通孔2011，相邻通孔2011之间的间距为0.5-10mm，通孔2011与上模1的实心圆柱体压头102的数量、形状相对应，进行模压时，实心圆柱体压头102插入圆形通孔2011内，两者为动配合，实心圆柱体压头102的直径与圆形通孔2011的直径配合间隙为0.5-5mm；下体201的顶部固联有斜壁式围框202形成漏斗，围框202外设置有套箍203，套箍203上设置有握把手204。

实施例2

参照图4、图5所示，所述的下体201的顶部固联有漏斗底板205，漏斗底板205上加工有若干个均匀排列圆形通孔2051，圆形通孔2051的直径小于下体201的圆形通孔2011的直径0.5-10mm，圆形通孔2051的轴向中心线与下体201的圆形通孔2011的轴向中心线相重合，斜壁式围框202固联在漏斗底板205上部形成平底浅盘漏斗。其余结构同实施例1。

实施例3