[实用新型]螺杆泵智能调参伺服控制器

说明书

技术领域：

本实用新型属于石油设备技术领域，具体的讲是指螺杆泵智能调参伺服控制器。

背景技术：

随着电子技术的不断发展，高集成高速的DSP的诞生使交流异步电机的伺服控制成为可能，Seeka公司综合欧洲日本同行业的先进经验，提炼出自有知识产权的专利技术，通过控制电机的磁链矢量，分解定子电流，使之分解成转矩和磁场两个分量，经过左边变换实现正交接偶控制。从而控制可对交流异步电机的位置、转速、加速度、和输出转矩等参数进行精确的控制。Seeka系列螺杆泵伺服控制器以其全面优越的控制性能，完全克服了传统变频控制的低速扭矩不足、重载起重困难、空载励磁电流过大、电网谐波污染严重、不能实现位置、扭矩的检测和控制、速度范围窄、无法编程实现复杂运算与逻辑控制等系列弊端。从而开创了螺杆泵采油控制的新纪元。但是现有这些优点仍然无法满足现在生产需要，现今生产要求交流异步电机的控制和油井工况自适应能力强、功用更加强大。

实用新型内容：

为了解决现今生产要求交流异步电机的控制和油井工况自适应能力强、功用更加强大的问题，本实用新型提供螺杆泵智能调参伺服控制器，该螺杆泵智能调参伺服控制器调参科学方便、节电率高、具有防反转功能、实现螺杆泵的软启动和软停止、自动化程度高、低速大转矩特性、无谐波污染。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺杆泵智能调参伺服控制器，主要包括指示灯、启动停止按钮、驱动器主板、数据采集接口、编码器插口、故障报警机操作面板、空气开关、触摸屏,其特征是：指示灯与启动停止按钮串联，空气开关与启动停止按钮串联，驱动器主板上设有数据采集接口和编码器插口，故障报警机操作面板连接驱动器主板，触摸屏连接驱动器主板。

本实用新型具的有益效果是：

1.调参科学方便，该伺服控制系统配用触摸屏对控制器进行参数调整。在触摸屏参数设置里可直接调整参数，操作简单方便。全屏域范围内的精确速度控制，速度控制精度可达±0.1℅，调速范围1：5000，最低运行速度0.3转∕分。

2.节电率高。系统中安装了能够精确测量电动机转速的编码器，伺服驱动装置能够根据螺杆泵的状况及油田的地质条件适时调节螺杆泵的转速，使泵效率达到最高，使系统工作于最佳生产，实现最佳能源利用率。伺服控制系统可将电网的功率因数提高到0.9以上，大大降低螺杆的无功损耗，提高节能水平，是真正的绿色电源。

3.防反转功能，该伺服控制系统具有低速大扭矩输出功能与零速锁轴功能，因系统软件有对母线电压进行的实验检测，通过对检测电机输出扭矩的测算，使螺杆泵减速停机。

4.实现螺杆泵的软启动、软停止，降低螺杆泵电机启停对抽油杆产生的机械冲击，延长螺杆泵油井的检泵周期，并可有效的延长设备使用寿命。

5.自动化程度高，该系统具有工频、伺服转换功能，是提高螺杆泵自动化、智能化控制的理想产品，良好的保护功能，可实现对螺杆泵电机的过载、过流、抽油杆断杆等保护，确保螺杆泵的使用安全，完善的监控功能，可实现对螺杆泵的运转状态的全面监控，包括运转电流、运转状态、耗电量等。

6.低速大转矩特性，解决传统变频器低速力矩不足、重载启动困难的问题，实现零到额定转速之间横扭矩输出，低速负载特性好，可实现0~额定转速无级调剂。

7.无谐波污染，系统采用国际领先的空间矢量算法，抑制了谐波产生。系统配置直流电抗器和大容量电容器，组成LC吸收电路，有效阻止谐波回馈到电网。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图中  指示灯1、启动停止按钮2、驱动器主板3、数据采集接口4、编码器插口5、故障报警机操作面板6、空气开关7、触摸屏8。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

一种螺杆泵智能调参伺服控制器，主要包括指示灯1、启动停止按钮2、驱动器主板3、数据采集接口4、编码器插口5、故障报警机操作面板6、空气开关7、触摸屏8,其特征是：指示灯1与启动停止按钮2串联，空气开关7与启动停止按钮2串联，驱动器主板3上设有数据采集接口4和编码器插口5，故障报警机操作面板6连接驱动器主板3，触摸屏8连接驱动器主板3。

该螺杆泵智能调参伺服控制器的有益效果是，调参科学方便、节电率高、具有防反转功能、实现螺杆泵的软启动和软停止、自动化程度高、低速大转矩特性、无谐波污染。