[实用新型]泵轴平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵轴平衡装置。 

背景技术

在多级离心泵的设计中，为了克服泵运行中产生的指向吸入口端的轴向力，都采用由平衡盘、平衡板组成的平衡装置。平衡盘是靠泄漏压差进行工作的，没有泄露就没有平衡力，但必须保证最小的泄漏量产生最大的平衡力，泵才能高效运行。其工作原理是：如图1所示，B腔和出水口高压水相连，A腔和进水口低压水相连，由于平衡盘2两端的压力差指向泵运行产生的轴向力相反方向，故使泵的轴向力得到平衡。泵运行时，B腔压力升高，由于B腔压力大于A腔，故平衡盘2带动泵轴3向Q方向移动，平衡盘2和平衡板1离开形成间隙，高压水通过此间隙向A腔泄漏，A腔压力随之升高，当压力上升到平衡盘2两端的压力差正好等于泵运行产生的轴向力时，泵转子达到平衡状态。由于泵运行的工况不稳定，其产生的轴向力也随时变化，因此平衡盘也带动转子随时产生轴向移动，自动达到平衡状态。由于泵启动或运行工况忽然变化时，平衡盘2和平衡板1产生接触，其接触面21为平面，接触的面积较大，由于轴向力很大，平衡盘和平衡板产生严重的磨损，泄漏量增大，导致平衡力不足，最终造成平衡盘和平衡板咬死，使泵无法运行。由于一般的平衡装置在平衡盘后面没有节流措施，当平衡盘向Q方向移动，间隙忽然变大时，泄漏量增大，平衡盘两端压差减小，平衡作用相应变弱。 

实用新型内容

为了保证泵的平稳运行，提高平衡盘的使用寿命和泵的安全高效运行，本实用新型提供一种泵轴平衡装置。 

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是， 

泵轴平衡装置，包括平衡板和平衡盘，所述平衡板边缘设置有节流凸边，该节流凸边将平衡盘包围在内，节流凸边与平衡盘外圆为间隙配合，平衡盘的内侧接触面为斜面。 

进一步，所述节流凸边与平衡盘外圆之间的间隙为0.2mm～0.4mm。 

进一步，所述接触面的倾斜角度为3°～5°。 

本实用新型的有益效果是，该泵轴平衡装置在平衡板边缘设置了节流凸边，可起到节流阻尼作用，避免了由于平衡盘轴向移动引起的平衡盘两端压力迅速变化，使泵轴产生轴向振荡，平衡盘的内侧接触面改为斜面后，当运行工况发生变化使平衡盘与平衡板接触时，平衡盘内外侧仍能形成高压，增加了平衡力，使平衡盘和平衡板的接触摩擦时间缩短，减轻了相互之间的磨损。 

附图说明

图1是现有平衡板、平衡盘的使用状态示意图； 

图2是本实用新型提出的泵轴平衡装置结构示意图； 

图3是泵轴平衡装置的使用状态示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。 

如图2、图3所示，本实用新型提出的泵轴平衡装置包括平衡板100和平衡盘200，平衡盘200设置在泵轴300上，所述平衡板100边缘设置有节流凸边110，该节流凸边110将平衡盘200包围在内，节流凸边110与平衡盘200外圆为间隙配合，平衡盘200的内侧接触面210为斜面。 

在本实用新型的一个实施例中，所述节流凸边110与平衡盘200外圆之间的间隙为0.2mm～0.4mm。 

在本实用新型的一个实施例中，所述接触面210的倾斜角度为3°～5°。 

该泵轴平衡装置在平衡板边缘设置了节流凸边，可起到节流阻尼作用，避免了由于平衡盘轴向移动引起的平衡盘两端压力迅速变化，使泵轴产生的 轴向振荡，平衡盘的内侧接触面改为斜面后，当运行工况发生变化使平衡盘与平衡板接触，平衡盘内外侧仍能形成高压，增加了平衡力，使平衡盘和平衡板的接触摩擦时间缩短，减轻了相互之间的磨损。 

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。