[实用新型]一种卧卷吊具

说明书

技术领域

本实用新型属于载荷吊挂装置领域，特别涉及一种从两侧挂住钢卷进行装卸的卧卷吊具。

背景技术

卧卷吊具是钢厂或物流单位在装卸钢卷时使用的主要设备，由于吊具行业的发展，对卧卷吊具的要求也越来越高。由于现有的卧卷吊具体积庞大，在狭小空间内使用卧卷吊具对钢卷的夹取和安放过程中，卧卷吊具的钳臂尺寸太大从而导致钢卷夹取和安放有诸多不便；由于现有的卧卷吊具均是采用开闭钳臂的方式，导致钢卷在仓库的堆放过程中，需要在钢卷两侧预留较大的空间来完成钳臂的开闭动作。这使得堆放钢卷的单位面积利用率低下，浪费了大量的仓库面积，增加了仓储成本。

为了克服现有技术的上述缺陷，日本和欧洲国家生产的卧卷吊具采用翻爪钳臂的设计，具体来说，在卧卷吊具的钳臂下部设置有伸入或伸出的翻爪，通过翻爪来吊起钢卷。虽然装卸效率有所提升，但是该翻爪设计并未有效减小卧卷吊具的体积庞大的问题，也未很好解决堆放钢卷的单位面积利用率低下的问题。

通过实际的吊装作业，深感以上问题还未得到很好的解决，为满足实际操作的要求，提高装卸场地的利用效率，所以必须完善卧卷吊具的结构和性能，来满足不同条件下的正常使用。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种卧卷吊具，该卧卷吊具的钳臂横向尺寸只有传统钳臂的三分之一，极大的提高了钢卷堆放场地的利用率。

技术方案如下：

一种卧卷吊具，包括起吊机构和驱动机构，所述起吊机构的下端设置有所述驱动机构，还包括夹紧机构，所述夹紧机构设置在所述驱动机构的两侧。

进一步，所述夹紧机构包括：上钳臂、执行机构、下钳臂和翻爪，所述上钳臂设置在所述驱动机构的两侧，所述执行机构设置在所述上钳臂的下端，所述下钳臂设置在所述执行机构的下端，所述下钳臂的下部设置有所述翻爪。

进一步，所述执行机构包括：微型电机、减速箱和传动杆，所述微型电机和所述减速箱相连接并设置所述执行机构的内部，所述下钳臂开有传动杆通道，所述传动杆设置在所述传动杆通道中，所述传动杆的一端与所述减速箱相连接，另一端与所述翻爪相连接。

技术效果如下：

1、本实用新型提供了一种卧卷吊具，将放置于钳臂内部的执行机构进行了重新设计，把体积较大的传动部分移至钳臂外部，钳臂的横向尺寸只有传统卧卷吊具钳臂的三分之一。

2、本实用新型提供了一种卧卷吊具，使用本实用新型装卸钢卷时，钢卷之间只需留有70mm-80mm的空间即可，极大的提高了钢卷堆放场地的利用率。

3、本实用新型提供了一种卧卷吊具，钳臂内部只保留部分传动机构，工作性能上跟传统卧卷吊具相同。

4、本实用新型整体结构精巧简单，适合大规模推广和普及。

附图说明

图1是本实用新型卧卷吊具的结构示意图；

图2是本实用新型卧卷吊具中夹紧机构的内部结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图和优选实施例，对本实用新型的技术方案做详细描述。

如图1所示，是是本实用新型卧卷吊具的结构示意图。本实用新型包括：起吊机构1、驱动机构2和夹紧机构。起吊机构1的下端设置有驱动机构2，驱动机构2的两侧设置有夹紧机构，夹紧机构包括上钳臂11、执行机构4、下钳臂3和翻爪5。上钳臂11设置在驱动机构2的两侧，执行机构4设置在上钳臂11的下端，下钳臂3设置在执行机构4的下端，下钳臂3的下部设置有翻爪5。翻爪5用来卡住钢卷6。其中，执行机构4用来控制翻爪3的运动，当下钳臂3处于空载状态下，执行机构4控制翻爪5收容于下钳臂3之内；当下钳臂3处于工作状态下，执行机构4控制翻爪5伸出于下钳臂3之外。

如图2所示，是本实用新型卧卷吊具中夹紧机构的内部结构示意图。执行机构4包括有：微型电机7、减速箱8和传动杆9。微型电机7起到提供动力的作用，微型电机7与减速箱8相连接并设置在执行机构4的内部。下钳臂3的内部开有传动杆通道，传动杆9放置在传动杆通道中。传动杆9的一端与减速箱8相连接，另一端与翻爪5相连接。为了更好的传递扭矩，本优选实施例在减速箱8和传动杆9之间、在传动杆9和翻爪5之间放置有锥齿轮副10。

工作流程如下：当卧卷吊具移动到钢卷6的位置时，微型电机7通过减速箱8将动力传送给锥齿轮副10和传动杆9，控制翻爪5从下钳臂3中伸出，使翻爪5卡住钢卷6。当卧卷吊具吊起钢卷6移动到安放位置时，微型电机7通过减速箱8将动力传送给锥齿轮副10和传动杆9，控制翻爪5收回于下钳臂3之内。