[实用新型]一种新型釜用刮板装置

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌技术领域，具体地说是搅拌釜内的刮板装置。

背景技术

搅拌釜是石油化工等行业的重要设备，是整个化工工艺流程的主要生产装置之一。为了避免釜内物料粘附在釜壁上，釜内装备有刮板装置随轴转动，不断地将粘附到釜壁上的物料刮离釜壁，使搅拌混合过程正常进行。以往的釜内刮板装置是采用螺栓紧固件把刮板安装到支架上，当刮板出现磨损时需要对刮板进行移位或更换，每次对刮板进行清洗时也需要拆装刮板，拆装螺栓紧固件的工作很繁琐，每次都要安排人力并耗费很长时间。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足而提供一种新型釜用刮板装置，安装和拆卸刮板都很简单易行，清洗刮板也很方便。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种新型釜用刮板装置，包括支架、快装销组件、弹簧、四氟刮板、前限位件、后限位件。四氟刮板借助于快装销组件安装到支架上，快装销组件一端是销帽，另一端带有销头卡件，销头卡件借助于销轴与快装销组件成为一体。快装销组件使用时套装有弹簧，弹簧一端靠在支架上，另一端靠在销帽上。安装四氟刮板过程中，当快装销组件插入支架时，销头卡件长度方向转至与快装销组件长度方向同向，销头卡件穿过支架后，销头卡件长度方向转至与快装销组件长度方向垂直，弹簧顶住销帽与销头卡件共同作用锁住快装销组件把四氟刮板定位在支架上。拆卸四氟刮板时，从销帽一侧压紧弹簧后，拨动销头卡件使销头卡件长度方向转至与快装销组件长度方向同向，从支架上抽出快装销组件，四氟刮板随之拆卸完成。四氟刮板以快装销组件为轴转动的自由度受到前限位件和后限位件控制，保证了其在工作时始终靠近被刮釜壁表面，后限位件限制四氟刮板前面与被刮釜壁表面的夹角不小于90度。工作时，物料对四氟刮板的压力促使四氟刮板转向釜壁表面对粘附在釜壁表面的物料进行刮离操作，当四氟刮板出现磨损时，会自动转向后限位件补偿磨损缺失仍保持靠紧釜壁表面，磨损增加到了补偿极限时，后限位件限制四氟刮板前面与被刮釜壁表的夹角不小于90度，到了90度后，应该考虑更换安装新四氟刮板。

本实用新型的有益效果是：安装和拆卸四氟刮板都很简单方便省时省力，而且四氟刮板工作时具有磨损自动补偿功能，这又增加了四氟刮板的使用周期，大大减少生产成本和生产周期，同时降低劳动强度，操作简单易行。

附图说明

图1是一种新型釜用刮板装置示意图。

图2是图1中的A向视图。

图3是一种新型釜用刮板装置中的快装销组件示意图。销头卡件长度方向处于与快装销组件长度方向垂直的状态。

图4是一种新型釜用刮板装置中的快装销组件示意图。销头卡件长度方向处于与快装销组件长度方向同向的状态。

图5是图4的俯视图。

图中，1.支架，2.快装销组件，3.销头卡件，4.销帽，5.弹簧，6.四氟刮板，7.前限位件，8.后限位件，9.转轴，10.釜壁。

具体实施方式

图中所示的一种新型釜用刮板装置实施例中，支架1与转轴9固定连接，前限位件7和后限位件8与支架1是一体的，销头卡件3借助于销轴与快装销组件2成为一体，将销头卡件3的长度方向转至与快装销组件2的长度方向同向，弹簧5套入快装销组件2后顶到销帽4，把快装销组件2插入支架1和四氟刮板6后使销头卡件3的长度方向转至与快装销组件2的长度方向垂直，借助弹簧5的回弹力便能安全地将四氟刮板6固定在支架1上并可以绕快装销组件2转动，四氟刮板6始终处于前限位件7和后限位件8之间。工作时，釜内物料对四氟刮板6的压力促使四氟刮板6转向釜壁10表面对粘附在釜壁10表面的物料进行刮离操作，当四氟刮板6出现磨损时，会自动转向后限位件8补偿磨损缺失仍保持靠紧釜壁10表面，磨损增加到了补偿极限时，后限位件8限制四氟刮板6前面与被刮釜壁10表面的夹角不小于90度，到了90度后，应该考虑更换安装新四氟刮板6。拆卸四氟刮板6时，从销帽4一侧压紧弹簧5后，拨动销头卡件3使销头卡件3长度方向转至与快装销组件2的长度方向同向，从支架1上抽出快装销组件2，四氟刮板6随之拆卸完成。