[实用新型]一种木材热处理罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木材热处理罐。

背景技术

炭化木技术(高温热处理木材技术)是木材加工领域的新兴技术之一。炭化木自问世以来，以其良好的生物耐久性、耐候性、尺寸稳定性及安全、环保等一系列突出的优点，正日益广泛地应用于室内外装饰，木扶梯，公园设施以及蒸汽浴室内部设施等诸多方面。

要生产出符合要求的炭化木，需要借助于特定的炭化设备，而且炭化设备对于炭化木的生产至关重要，现有技术中的炭化木生产设备，虽然能够生产出一定的炭化木，但存在某些方面的不足。如申请号为200720198440.8的中国专利提供了一种木材炭化罐，可在真空下干燥木材，使得木材均质炭化，但是该木材炭化罐采用在罐体内加热的方式，导热管占据了罐体内部较多空间，使得一次处理的木材量较少，并且木材中的酸性物质会对导热管造成一定程度的腐蚀，缩短了导热管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种寿命长、处理量大、加热均匀的木材热处理罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的木材热处理罐，包括罐体，所述罐体至少一端设置有活动罐盖，还包括导热管，所述导热管均匀绕设在所述罐体外表面，所述导热管设置有导热介质进口和出口，所述罐体上设有抽真空口和风机接口。

优选地，所述罐体上还设有蒸汽进口、测温度口、用于测量罐体内压力的压力表，所述活动罐盖上设置有测量木材堆内木材含水率和温度的测定仪的导线进口。

优选地，所述的罐体底部设置有排污口。

优选地，所述罐体上设有安全阀口。

优选地，所述罐体上设有放空口。

优选地，所述罐体两端均设置有活动罐盖。

优选地，所述的导热介质为导热油。

优选地，所述导热介质进口为两个或多个。

优选地，所述导热介质出口为两个或多个。

优选地，所述导热管沿着罐体径向螺旋状绕设在罐体外表面。

本实用新型的木材热处理罐，可在高温下炭化木材，并且能够使木材均匀炭化，一次可处理较大量的木材，并且导热管的使用寿命长，本实用新型中的木材热处理罐亦可作为真空干燥用。

附图说明

图1为本实用新型的木材热处理罐结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型的木材热处理罐，包括罐体1，罐体1至少一端设置有活动罐盖2，还包括导热管3，导热管3沿着罐体径向螺旋状均匀绕设在罐体1外表面，导热管3设置有导热介质进口41，42和出口51，52，罐体1上设有抽真空口6和风机接口7。

罐体1上还设有蒸汽进口8、测温度口9、用于测量罐体内压力的压力表10，活动罐盖2上设置有测量木材堆内木材含水率和温度的测定仪的导线进口。

罐体1底部设置有排污口11。

罐体上设有安全阀口12和放空口13。

罐体1两端均设置有活动罐盖2。

导热介质为导热油。

图1所示的导热介质进口为两个，导热介质出口为两个。根据罐体大小或需要，导热介质进口或出口也可为多个。

罐体1的两端分别设置有活动罐盖2，活动罐盖2均能够打开或关闭，并能够将罐体密封，活动罐盖2采用电动控制。

本实用新型的工作过程如下：木材堆垛进罐体内，温度传感器埋入木材堆，关闭活动罐盖2，导热管3开始加热(通过导热油在导热管3内循环加热，导热介质进口41，42和出口51，52均与锅炉相连通)，当罐体1内达到一定温度时，打开蒸汽进口8处管道上的喷蒸阀，通过蒸汽进口8对罐体1内进行喷蒸，当罐体1内相对湿度达到一定值时，关闭喷蒸阀停止喷蒸，罐体1内保持一定温度和相对湿度，待木材热透，通过抽真空口6对罐体1内抽真空，待罐内真空度达到一定值时，停止抽真空，然后保持该状态一段时间，期间可间歇抽真空若干次，当木材含水率降低到一定值时，导热管3开始继续加热，此时开启风机接口7处的循环风机，待罐体1内达到炭化温度，保持一定时间，然后开启喷蒸阀通过蒸汽进口8对罐体内进行喷蒸。当罐体1内温度降到一定程度时，停止喷蒸，打开排污口11处管道上的排污阀和放空口13处管道上的排气阀，进行排污和排气，当罐体自然冷却到一定温度时打开活动罐盖2。当罐体1内压力过大时，安全阀口12处的安全阀会自动打开卸压。