[实用新型]链条零部件热处理工艺用冷却装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种热处理工艺中使用的冷却设备，特别涉及一种链条零部件热处理工艺用冷却装置。

背景技术：

我国已逐步成为了世界上的链条生产大国，年产值近40个亿，其中出口额近2亿美元。目前，在链条零部件的热处理工艺中普遍采用渗碳工艺，即将零件置在热处理设备中加热至一定温度并保温一定时间后，再通入含碳介质，使碳原子渗入到钢表面层的过程，将碳渗入零件表面，是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火、冷却和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。但是目前使用的冷却水槽存在如下缺陷(如图1所示)：1、零件通过通过吊装设备掉落到冷却水槽后，容易堆积在水槽内的某一处，从而造成水槽内掉落零件部分的水温明显高于周围位置，不能达到迅速均匀冷却零件的目的。2、冷却水槽只有单一入水口，也不利于使水槽内的水降温。3、热处理后零件的不良率和耗能量高。

发明内容：

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种链条零部件热处理工艺用冷却装置，该装置可使加热后的零件投入后迅速均匀冷却，不会使冷却装置产生局部高温的现象。

如上构思，本实用新型的技术方案是：一种链条零部件热处理工艺用冷却装置，包括槽体、循环水入水口和循环水出水口，其特征在于：在槽体顶部装有盖板，在循环水入水口处连接多个入水口接口；上述盖板的中部为入料口，四周为入料斜面。

上述入料口为长方形，其四周为梯形入料斜面。

本实用新型具有如下的优点和积极效果：

1、本装置由于在循环水入水口处连接多个入水口接口，因此可将室外水池内的冷却水均匀流入冷却水槽内，从而达到迅速冷却零件的目的。

2、本装置由于在槽体的顶部装有盖板，该盖板的四周为入料梯形斜面，零件可以通过四个入料梯形斜面均匀散落在水槽内，不会发生水槽内局部水温过高的现象，因此可使零件得到迅速均匀的冷却。

3、使热处理后的零件合格率达到100％，并且降低了高温炉的能耗。

附图说明：

图1是现有冷却水槽的示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式：

如图2、3所示：一种链条零部件热处理工艺用冷却装置，由槽体1、装在槽体顶部的盖板2、循环水入水口3和循环水出水口4组成。盖板的中部为长方形入料口5，四周为梯形入料斜面6，零件8可以通过这四个入料梯形斜面均匀散落在水槽内，不会发生水槽内局部水温过高的现象，因此可使零件8得到迅速均匀的冷却。在循环水入水口3处连接多个入水口接口7，因此可将室外水池内的冷却水均匀流入冷却水槽内，从而达到迅速冷却零件的目的。