[实用新型]PP发泡粒子高速切粒系统的刀件装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及PP发泡粒子高速切粒系统上采用的装置，主要是一种PP发泡粒子高速切粒系统的刀件装置。

背景技术

挤出法生产是用临界二氧化碳做发泡剂的PP微发泡技术中，发泡速度快而且是连续化生产的。为了使切出的粒子均匀一致并且满足一定形状，切粒系统的切粒速度必须与挤出生产速度相匹配。本PP发泡粒子高速切粒系统中由于采用高速电机，其比普通电机的振动大，因而会给刀座部件带来影响同时影响切粒效果。因此，必须有效隔离高速电机的振动传递给刀座部件而影响切出的粒子质量。又由于刀杆长而重，会让刀座部件下垂而无法正常贴合模板的模面而无法正常切粒，因此，需减轻长而重的刀杆的重量。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PP发泡粒子高速切粒系统的刀件装置，其将高速电机振动与刀座部件隔离，以实现切粒系统能稳定切粒，同时

采用减重设计，以使切粒系统的重量对刀座部件的影响最小，从而实现稳定切粒，保证能切出均匀一致的PP发泡粒子。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种PP发泡粒子高速切粒系统的刀件装置，包括有模板，所述模板上安装有刀座部件，所述的刀座部件上安装有刀杆，所述的刀杆分为两段，分别是刀杆一和刀杆二，所述刀杆一和刀杆二分别装配于万向联轴器的两侧通过万向联轴器连接，所述刀杆二与高速电机传动连接。

本实用新型中为了满足挤出行产的需要和切出的PP发泡粒子的均匀一致性，采用高速电机进行驱动，电机最高转速可以达到6000转/分以上，并能稳定切出均匀的粒子。由于高速电机比普通电机的振动大，给刀座部件带来影响会影响切粒效果，因此本实用新型采用分体式设计，用万向联轴器将高速电机与刀座部件脱开，有效隔离高速电机的振动传递给刀座部件而影响切出的粒子质量。为了减小长而重的刀杆的重量让刀座部件下垂而无法正常贴合模板的模面而无法正常切粒，将刀杆分成两段，即刀杆一和刀杆二，并且将两段分别装配于万向联轴器的前后两侧。这种设计，可以减小对刀座部件的影响，以使本切粒系统更具稳定性。

本实用新型的优点是：

本实用新型将高速电机振动与刀座部件隔离，以实现切粒系统能稳定切粒，同时采用减重设计，以使切粒系统的重量对刀座部件的影响最小，从而实现稳定切粒，保证能切出均匀一致的PP发泡粒子。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

    参见图1、2，一种PP发泡粒子高速切粒系统的刀件装置，包括有模板1，所述模板1上安装有刀座部件2，所述的刀座部件2上安装有刀杆，所述的刀杆分为两段，分别是刀杆一3和刀杆二5，所述刀杆一3和刀杆二5分别装配于万向联轴器4的两侧通过万向联轴器4连接，所述刀杆二5与高速电机6传动连接。