[实用新型]一种在线灭菌空气室

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药机械技术领域，特别是一种在线灭菌空气室。

背景技术

传统的无菌药品的生产是在灌装设备上面安装100级层流罩以确保产品生产时无菌，但不具备在线清洗/在线灭菌，其灌装部件的清洗与灭菌是待生产结束后，把各部件从设备上拆卸下来进行清洗与灭菌，待清洗与灭菌后再重新安装，这种生产技术，存在着洁净区面积过大(为整个灌装设备的面积)、难以维持一定的清洗/灭菌效果、操作时间过长、效率较低等不足。现有技术中，无菌药品的生产则是在传统技术上增加了在线清洗/在线灭菌，其原理是增设一个移动灌装嘴罩，每次生产完成后或更换灌装品种时，先将移动灌装嘴罩与灌装嘴连接起来，再进行在线清洗/在线灭菌，待清洗/灭菌完成后将移动灌装嘴罩移走。这一技术虽然能够实现在线清洗/在线灭菌，但仍然存在一些缺点，即：在线清洗/在线灭菌后，移动灌装嘴罩的移走过程中，由于人的操作对无菌区域产生的干扰，很难达到真正的无菌生产。

发明内容

针对现有设备存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种洁净区面积小、能维持一定的清洗/灭菌效果、且操作时间短、效率高，既可实现真正的在线清洗/在线灭菌、又可实现真正的无菌生产的装置。

本实用新型所采取的技术方案是设计一种在线灭菌空气室：包括灌装组件8和装置在其下部的灌装嘴9，还包括有由空气室箱体6、密封板5、密封板移动气缸14和气缸安装板15以及密封板出口阀12构成的灭菌空气室；所述的空气室箱体6的上部敞开，底部中间开有槽口11，灌装组件8通过空气室安装板7装置在空气室箱体6的上部；所述的密封板5装置在空气室箱体6底部的槽口11的底面，并与通过气缸安装板15安装在空气室箱体6下部的密封板移动气缸14连接。

还包括有由依次连通的洁净空气泵1、空气过滤器2和洁净空气阀4构成的洁净空气输入组件，洁净空气阀4与空气室箱体6的上部连通。

本实用新型的在线灭菌空气室，采用了空气室箱体和密封板相结合的形式，摒弃了现有技术中的移动灌装嘴罩，避免了移动灌装嘴罩在移走过程中人的操作对无菌区域产生的干扰，使微粒的产生达到最低限度，达到真正的无菌生产。同时，在整个在线清洗/在线灭菌过程中，无需拆卸设备上的任何部件，因而，与传统的技术相比，具有以下特点：

A、可以实现在线清洗/在线灭菌；

B、洁净区面积由原来整个灌装设备的面积减少至灌装点的面积；

C、能维持一定的清洗/灭菌效果，保证产品的安全性；

D、节约操作时间、提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视示意图；

图2是本实用新型的左剖视示意图。

图中：1是洁净空气泵，2是空气过滤器，3是待灌装容器，4是洁净空气阀，5是密封板，6是空气室箱体，7是空气室安装板，8是灌装组件，9是灌装嘴，10是空气室腔，11是槽口，12是密封板出口阀，13是密封板出口管，14是密封板移动气缸，15是气缸安装板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明。下面的说明是采用例举的方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。

本实施例是由洁净空气泵1、空气过滤器2、洁净空气阀4、密封板5、空气室箱体6、空气室安装板7、灌装组件8、灌装嘴9、密封板出口阀12、密封板出口管13、密封板移动气缸14和气缸安装板15构成，空气室箱体6、密封板5、密封板移动气缸14和气缸安装板15以及密封板出口阀12构成灭菌空气室。

空气室箱体6为一长方形箱体，其上部敞开，底部中间开有槽口11；灌装组件8插装在空气室箱体6上部的空腔中，由装置在空气室箱体6上端面的空气室安装板7定位、并密封空气室箱体6的上面；密封板5装置在空气室箱体6底部的槽口11的底面，并与通过气缸安装板15安装在空气室箱体6下部一侧的密封板移动气缸14连接；装置在灌装组件8下端的灌装嘴9，处于空气室箱体6的内腔中。

洁净空气泵1、空气过滤器2和洁净空气阀4通过管道依次连通，构成洁净空气输入组件，洁净空气阀4通过管道与空气室箱体6的上部连通。