[实用新型]一种集尘器气动控制系统无效
申请号: | 201120115968.0 | 申请日: | 2011-04-19 |
公开(公告)号: | CN202039819U | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 周忠熙;张飞 | 申请(专利权)人: | 阿特拉斯科普柯(南京)建筑矿山设备有限公司 |
主分类号: | E21B37/08 | 分类号: | E21B37/08;F15B1/02;F15B13/02;B01D29/66 |
代理公司: | 北京金信立方知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 黄威;郭迎侠 |
地址: | 210038 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 集尘 气动 控制系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气动控制系统。具体为一种集尘器气动控制系统。
背景技术
集尘器用于矿山或者油田等作业环境中,吸收钻机进行钻孔作业时产生的岩渣,其应用改善了钻机操作人员工作的环境。集尘器在机器钻孔时开始工作,集尘器的箱体内的喷射筒产生的负压可将钻孔产生的岩渣经由吸尘管吸到箱体内,经过设在箱体内的滤芯的过滤处理后,无尘空气经喷射筒排出集尘器,岩渣则收集到集尘袋中。钻孔工作一定时间后,集尘器箱体内的滤芯由于附着了过多的岩石粉末,既会影响集尘器吸渣效果还会降低内部滤芯的使用寿命,需要对其进行冲渣。冲渣时一般采用高压高速的压缩空气将吸附在滤芯上的岩石粉末冲去,达到清洁滤芯的目的,冲渣的效果对滤芯从而对整个系统工作的稳定性和寿命有着重大的影响。目前的集尘器,其压缩气体通过控制阀直接喷射,在冲渣开始时,压缩空气具有较高的压强和速度,但随着冲渣的进行,压缩空气的压强和速度会有所降低,完成冲渣所需要的时间长,需要大量压缩空气,且岩石粉末不能除尽,冲渣效果差。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有的集尘器冲渣时需要的压缩空气的量较大,且岩石粉末不能除尽,冲渣效果较差的缺点,提供一种冲渣效果好且所需压缩空气量小的集尘器气动控制系统。
本实用新型的一种集尘器气动控制系统,包括提供压缩气体的第一供气装置、至少一个与所述第一供气装置相连接用于控制冲渣气体开关的冲渣气控阀,还包括第二供气装置,所述第二供气装置连接有第一换向阀,所述第一换向阀与第二换向阀连接,所述第二换向阀的一个气口与第三换向阀的气控口连接,所述第三换向阀的一个气口与所述冲渣气控阀的气控口连接,所述第二换向阀的气控口与蓄能器连接,所述第二供气装置与所述蓄能器之间还设有第一节流阀,所述第三换向阀连接有第二节流阀,所述蓄能器与所述第三换向阀之间设有使气体仅能向第三换向阀流动的单向阀。
作为优选,所述第一节流阀为可调节流阀。
作为优选,所述第二节流阀为可调节流阀。
作为优选,所述第二换向阀、第三换向阀和冲渣气控阀均采用气控先导阀。
作为优选,所述第一供气装置与所述第二供气装置为同一供气装置。
作为优选,所述集尘器气动控制系统包括两个并联的所述冲渣气控阀。
作为进一步的优选,每个所述冲渣气控阀的气控口与所述第一供气装置之间均设有节流阀。
作为优选,所述第一供气装置与所述冲渣气控阀之间还设有截止阀。
作为优选,所述第一换向阀还连接有吸渣气控阀,所述吸渣气控阀与用于吸渣的负压发生器相连接。
作为优选,所述第一换向阀为三位五通换向阀,所述第二换向阀和第三换向阀均为两位五通换向阀。
本实用新型所述的集尘器气动控制系统和现有技术相比,具有以下有益效果:
1、采用蓄能器产生脉冲气压,并通过换向阀控制冲渣气控阀经过一定周期打开和关闭,从而使集尘器可通过多次周期性的脉冲压缩气体喷射进行冲渣处理,每次脉冲压缩气体可保持较高的压强和速度,可更有效地对滤芯进行清洁,另外,由于集尘器间隔一定周期地喷射压缩气体,可大大减少所用的压缩气体量,从而节约能源。
2、第一换向阀与所述蓄能器之间还连接有第一节流阀,所述第三换向阀还连接有第二节流阀,所述第一节流阀为可调节流阀,调节第一节流阀开口的大小或蓄能器容积的大小,如减小第一节流阀的开口或者增大蓄能器的容积,即可延长蓄能器的气压从P1升至P0所用的时间,从而延长整个冲渣周期T。反之,则可缩短冲渣周期T。调节第二节流阀可调节冲渣时间T2,如增大第二节流阀的开口即可缩短冲渣时间T2,反之则可延长冲渣时间T2。
附图说明
图1为本实用新型的集尘器气动控制系统一个实施例的气动控制原理图;
图2为本实用新型的集尘器气动控制系统一个实施例的冲渣周期和蓄能器压力变化图。
附图标记
1-第一换向阀,2-吸渣气控阀,3-第二换向阀,4-第三换向阀,5-冲渣气控阀,7-第一节流阀,8-第二节流阀,9-单向阀,10-截止阀,11-蓄能器,12-负压发生器。
具体实施方式
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