[实用新型]一种台车式热处理炉的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉机加工中的热处理装置，具体涉及一种台车式热处理炉的密封结构。

背景技术

在机加工中有许多零部件需要进行热处理工艺的处理，使其达到设定的表面硬度，而热处理工艺大多需要将工件放入到加热炉内进行加热。台车式热处理炉内是一封闭的空腔，台车用于运载工件，将待热处理的工件放置在台车上，然后将台车推入到热处理炉内，将炉门关闭，待工件加热到设定的温度和时间后再将台车拉出。然而依据设计等方面的需要，在热处理炉后壁的下部开设有洞口，该洞口用于与台车相配合。在现有技术中，所述热处理炉后壁上的洞口与所述台车的配合部位，由于配合的不够紧密常常出现热量的泄漏，既浪费了能源，又污染了环境，同时还会影响工件的热处理质量。因此，有必要对现有热处理炉的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种结构台车式热处理炉的密封结构，该结构可使台车式热处理炉的热量泄露问题得到大大的改进，且结构简洁，易于使用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种台车式热处理炉的密封结构，其特征在于，所述的密封结构为热处理炉与台车配合部位的密封结构，所述的热处理炉在其后壁上设有门式洞口，所述洞口的上部与所述台车的台面相配合，在所述台面上设有凸台，在所述台车的周边、底部及凸台的周边设有保温棉，所述台车进入热处理炉后所述保温棉与所述热处理炉的后壁紧密配合。

根据热处理炉内容积量及保温效果的实际需要，优选的技术方案是，所述的保温棉至少设有一层。

为了简化结构，便于加工制作，优选的技术方案还有，所述的保温棉通过胶体粘贴在所述台车的周边、底部及凸台的周边。

为了便于更换保温棉，优选的技术方案还有，在所述凸台的侧面预埋有卡槽件或倒钩钉，所述保温棉与所述台车的周边、底部及凸台的周边通过所述卡槽件或倒钩钉上连接在一起。

根据腔室内容积量及保温效果的实际需要，优选的技术方案还有，所述保温棉的厚度为5～15cm。

为了降低保温棉成本，优选的技术方案还有，所述的保温棉为膨胀珍珠岩。

本实用新型的优点和有益效果在于：由于本实用新型只在原有的台车凸台的侧面上添加了一层保温棉，使其台车式热处理炉内的密封性能得到了很好的改善，同时也加少了车体向外的热辐射。这样既可以节约能源，又较少了对环境污的染，同时还会提高了工件的热处理质量。而且该台车式热处理炉具有结构简单，保温效果好，使用寿命长，易于维修等优点。

附图说明

图1是本实用新型台车式热处理炉的密封结构示意图；

图2是图1的侧视图。

图中：1、热处理炉；2、后壁；3、洞口；4、台车；5、台面；6、凸台；7、保温棉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例

一种台车式热处理炉的密封结构，该密封结构为热处理炉与台车配合部位的密封结构，热处理炉1在其后壁2上设有门式洞口3，该洞口3的上部与台车4的台面5相配合，在台面5上设有凸台6，在台车4的周边、底部及凸台6的周边设有保温棉7，台车4进入热处理炉1后保温棉7与热处理炉1的后壁2紧密配合。

在上述实施例的基础上，根据热处理炉内容积量及保温效果的实际需要，本实用新型优选的实施例是，所述的保温棉7至少设有一层。

为了简化结构，便于加工制作，优选的实施例还有，将保温棉7通过胶体粘贴在所述台车4的周边、底部及凸台6的周边。

为了便于更换保温棉，优选的实施例还有，在台车4的周边、底部及凸台6的周边预埋有卡槽件或倒钩钉，所述保温棉7与所述凸台6的侧面通过所述卡槽件或倒钩钉上连接在一起。

根据腔室内容积量及保温效果的实际需要，优选的实施例还有，保温棉7的厚度为5～15cm。

为了降低保温棉成本，优选的技术方案还有，所述的保温棉为膨胀珍珠岩。

为了降低保温棉成本，优选的实施例还有，所述的保温棉7为膨胀珍珠岩。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。