[实用新型]一种热处理炉

说明书

技术领域

本实用新型涉机加工中的热处理装置，具体涉及一种热处理炉的内部结构。

背景技术

在机加工中有许多零部件需要进行热处理工艺的处理，使其达到设定的表面硬度，而热处理工艺大多需要将工件放入到加热炉内进行加热。加热炉内是一封闭的空腔，用于处理大型工件的热处理炉基本上是有耐火砖垒砌而成，而耐火砖炉在使用一段时间后会出现局部破损的现象。而耐火砖炉一旦出现局部破损，炉内的局部或全部在设定的时间内将达不到预定的温度，这样一则会浪费能源，二则需要热处理的工件将达不到应有的处理效果，这时热处理炉就不能继续使用，需要将其拆毁后重新制作。这样既费工、费力，又增了加热处理炉的制造成本。因此，有必要对现有热处理炉的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种结构新颖的热处理炉，该结构可使热处理炉的使用寿命大大的提高，且结构简洁，易于使用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种热处理炉，其特征在于，所述热处理炉由耐火砖垒砌而成，在所述热处理炉的内腔室的侧壁与顶部设置有保温棉层，在所述内腔室的侧壁上设有其一端穿过所述保温棉层嵌入耐火砖内的托架，所述托架露出保温棉层以外的部分呈勺状，所述勺状托架沿着所述内腔室的侧壁设有若干排，在所述托架上设有电加热棒。

为了便于在炉内放置各种形状、体积大小不同的工件，优选的技术方案是，所述的内腔室可制成矩形拱顶式的空腔，或为桶状的空腔，或为异形构造的空腔。

根据腔室内容积量及保温效果的实际需要，优选的技术方案还有，所述的保温棉至少设有一层。

为了简化结构，便于加工制作，优选的技术方案还有，所述的保温棉通过胶体粘贴在所述内腔室的侧壁与顶部。

为了便于更换保温棉，优选的技术方案还有，在所述内腔室的侧壁和/或顶部预埋有卡槽件或倒钩钉，所述保温棉与所述内腔室的侧壁与顶部通过所述卡槽件或倒钩钉上连接在一起。

根据腔室内容积量及保温效果的实际需要，优选的技术方案还有，所述保温棉的厚度为5～15cm。

为了降低保温棉成本，优选的技术方案还有，所述的保温棉为膨胀珍珠岩。

本实用新型的优点和有益效果在于：由于本实用新型只在原有的耐火砖式热处理炉的内壁上添加了一层保温棉，使其热处理炉内壁出现局部损坏后只需将其局部的保温棉予以更换，就可使热处理炉能够继续使用，这样就可以大大地延长热处理炉的使用寿命，将少热处理炉的停炉维修时间，且提高了热处理炉的保温效果，还可节约能源。因此该热处理炉具有结构简单，保温效果好，使用寿命长，易于维修等优点。

附图说明

图1是本实用新型热处理炉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

一种热处理炉，该热处理炉由耐火砖1垒砌而成，在热处理炉的内腔室2的侧壁与顶部设置有保温棉层3，在所述内腔室2的侧壁上设有其一端穿过所述保温棉层3嵌入耐火砖1内的托架4，所述托架露出保温棉层3以外的部分呈勺状，所述勺状托架4沿着所述内腔室2的侧壁设有若干排，在所述托架上设有电加热棒5。

在上述实施例的基础上，为了便于在炉内放置各种形状、体积大小不同的工件，本实用新型优选的实施例是，所述的内腔室2可制成矩形拱顶式的空腔，或为桶状的空腔，或为异形构造的空腔。

根据腔室内容积量及保温效果的实际需要，优选的实施例还有，所述的保温棉3为一层。

为了简化结构，便于加工制作，优选的实施例还有，所述的保温棉3可以通过胶体粘贴在所述内腔室2的侧壁与顶部。

为了便于更换保温棉，优选的实施例还有，在所述内腔室的侧壁和/或顶部预埋有卡槽件或倒钩钉，所述保温棉与所述内腔室的侧壁与顶部通过所述卡槽件或倒钩钉上连接在一起。

根据腔室内容积量及保温效果的实际需要，优选的实施例还有，所述保温棉的厚度为5～15cm。

为了降低保温棉成本，优选的实施例还有，所述的保温棉为膨胀珍珠岩。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。