[实用新型]一种用于钢板调平的减振装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种用于钢板调平的减振装置，尤其是应用于大型变压器油箱及其它零部件加工前矫平、矫直的技术处理，属于机械加工技术领域。

背景技术：

中、大型变压器的油箱箱沿，无论什么结构形式，均是以条料组成。其厚度一般为20～40mm，而箱沿下完料后，通常是不平、不直,或弯曲、变形等。因此在箱沿拼焊前必须进行矫平、矫直处理。钢板矫平的方法很多，其中最常见的是压力机矫平法。这种方法采用的设备有摩擦压力机和油压机等，油压机的效果比较，对矫平钢板上的死弯有明显的效果，即在上拱弯的两端加上两个支点，用压力机的锤头压弯曲的最高点，经过几次反复矫平，工件才能达到所需的平面度，操作者在矫平过程当中，遇到两个主要问题：首先是工件在工作台面反复移动，需要人工反复推动钢板，劳动强度很大；其次是工件在放置过程中，工件与机床工作台之间的碰撞产生的噪音很强，对操作者的身体健康不利。

实用新型内容： 

本实用新型目的是提供一种用于钢板调平的减振装置，能方便调整工件、减少操作人员、减轻劳动强度、减少吊装设备使用、降低噪声源，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种用于钢板调平的减振装置，包含底座、托辊、轴承、聚胺脂弹性体，托辊通过轴承设置在底座上，在轴承与底座之间设有聚胺脂弹性体。

支撑工件的部位是托辊，也称作转动轴，转动轴的大小取决于工作最大负荷和压力机工作台的尺寸，选用钢管比较经济适用。

轴承设置在轴承座内，轴承设置在底座上，轴承座外设有端盖，构成轴承室；轴承室与底座之间设置聚胺脂弹性体，并由螺栓连接在底座上，托辊支撑工件，既可以转动，又可以上下浮动。

底座通过螺栓与油压机的工作台面夹紧，拆卸方便，而且工作台面无需打孔。

本实用新型通过转动的托辊将钢板移动产生的滑动摩檫转变成滚动摩檫，极大减轻了劳动强度；设置在托辊下面的聚胺脂弹性体，极大的缓解钢件与工作台面之间的冲撞，降低了噪声源。

本实用新型的有益效果是：操作灵活、制作简单、成本低、稳定可靠，减轻劳动强度，减少吊装设备使用，提高工作效率，又极大降低了噪音，可在其它不同规格的压力机上推广使用。

附图说明：

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例俯视示意图；

图中：1、托棍；2、轴承座；3、轴承；4、内六角圆柱头螺钉、5、端盖；6、六角螺栓；7、轴端挡圈；8、底座；9、聚胺酯弹性体；10、螺栓。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

一种用于钢板调平的减振装置，包含底座8、托辊1、轴承3、聚胺脂弹性体9，托辊通过轴承设置在底座上，在轴承与底座之间设有聚胺脂弹性体。轴承3设置在轴承座2内，轴承设置在底座8上，轴承座外设有端盖5，构成轴承室；轴承室与底座之间设置聚胺脂弹性体，并由螺栓10连接在底座上，托辊支撑工件，既可以转动，又可以上下浮动。底座通过螺栓与油压机的工作台面夹紧，拆卸方便，而且工作台面无需打孔。

当钢板矫平时，需要人工反复操作，前后移动钢板，由托棍支撑钢板，将钢板的滑动摩檫转化成滚动摩檫，极大的改善了操作者的劳动强度。其次轴承座下面放置聚胺酯弹性垫块，并由螺栓连接在底座上，当托棍在承载重物时，聚胺酯弹性垫块的压缩量与工作负荷在一定范围内成线性比例。由弹性垫块的压缩量使得轴承座向下移动几毫米，从而带动托棍向下移动至与压力机工作台同一水平面。起到了缓冲作用，极大的减少钢板与工作台平面的冲击力，从根源上降低了噪声。