[实用新型]硅钢轧机卷帘门轴承座有效
| 申请号: | 201120114553.1 | 申请日: | 2011-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN202023848U | 公开(公告)日: | 2011-11-02 |
| 发明(设计)人: | 张宗策;余浩;曹新光;孙辉;卢开颜;周玉林;胡滨;王康康;桂斌;李东明 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
| 主分类号: | F16C35/00 | 分类号: | F16C35/00 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 段姣姣 |
| 地址: | 430080 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硅钢 轧机 卷帘门 轴承 | ||
技术领域
本实用新型涉及轴承座,具体属于硅钢轧机卷帘门轴承座。
背景技术
硅钢轧机卷帘门由变频电机通过传动装置带动卷帘门卷筒进行帘门的开闭,当卷帘门开闭位置不正常时,牌坊门的电气连锁会造成轧机无法生产。在硅钢轧机卷帘门的故障中,由于工作在较高环境温度下,导致轴承座故障很多,并且故障不好处理,分析其原因:
1、由于轴承座在传动轴中部,拆、装工序多,即轴承座拆出工序:传动链轮拆除--→制动器拆除右轴承座拆除--→编码器拆除--→编码器支撑座拆除--→左轴承座拆除;
2、由于传动链轮是采取的是热装工艺,链轮与传动主轴是过盈配合,增加了工作强度;
3、预期连接的编码器属精密备件,稍不小心就容易损坏,增加了检修难度。
4、轴承外表面与轴承座内表面属于球面接触。安装时必须偏摆一定角度。主要是由于轴承座结构不合理,即为整体式结构所致,并且轴承、轴承座更换时需要的时间长,劳动强度大,严重影响轧机生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种轴承、轴承座拆装简便快捷,劳动强度小,并能提高轧机作业率的硅钢轧机卷帘门轴承座。
实现上述目的的技术措施:
硅钢轧机卷帘门轴承座,由底座、底座上的轴承、轴承内的传动轴、底座上的连接孔组成,其在于:轴承由上轴承与下轴承组成;在上轴承的两侧对称设有连接板一,连接板一上加工有连接孔一;在下轴承的两侧对称设有连接板二;连接板二上加工有连接孔二。
其特征在于:上轴承与下轴承以传动轴的水平直径线为分离界面。
本实用新型与现有技术相比,既继承了UCP型轴承原有的特点,又解决了它安装困难的缺点。将大大减轻工人的劳动强度,减少故障处理用时,可提高机组可开动率,还可大幅降低故障时间,提高轧机作业率,市场前景较好。
附图说明
附图为硅钢轧机卷帘门轴承座的结构示意图
图中:1-底座,2-轴承,3-传动轴,4-连接孔,5-上轴承,6-下轴承,7-连接板一,8-连接孔一,9-连接板二,10-连接孔二。
具体实施方式
下面结合附图做详尽描述:
硅钢轧机卷帘门轴承座,由底座1、底座1上的轴承2、轴承2内的传动轴3、底座1上的连接孔4组成。为方便传动轴3的拆装及检修,将轴承2制作成由上轴承5与下轴承6组成的形式,上轴承5与下轴承6以传动轴3的水平直径线为分离界面;在上轴承5的两侧对称整体加工或分别制作后焊接连接板一7,在连接板一1上加工有连接孔一8;在下轴承6的两侧整体加工或分别制作后焊接连接板二9;在连接板二9上加工有连接孔二10,上轴承5与下轴承6通过插入连接孔一8和连接孔二10内的螺栓连接为一体。当需要更换传动轴3时,将螺栓松开后将上轴承5移动即可,更换结束后,将上轴承5归位并将螺栓拧紧即可。
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