[实用新型]分体式全液压坑道钻机液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻探机械，具体涉及一种分体式全液压坑道钻机液压系统。

背景技术

全液压坑道钻机是一种低转速、大扭矩的深孔钻机，主要适用于煤矿井下大直径中深瓦斯抽放孔、探放水孔、非开挖过街孔、锚固支护孔、工程孔等施工作业。该钻机采用全液压动力头钻进方式，主要由主机、液压系统及集中控制台三大部分组成，主机由机架、液压回转部件、给进装置器及夹持器组成，液压回转部件包括液压马达、变速箱及液压卡盘，液压马达通过变速箱齿轮减速带动主轴和液压卡盘回转。集中控制台是钻机的控制中心，主要由液压系统中的各种控制阀、压力表及管件组成，钻机的回转、给进、起拔以及液压卡盘和夹持器的联动功能均由安装在集中控制台上的各种阀组合实现的，目前，各种控制阀零散地安装在集中控制台内，利用管件相连接，在集中控制台内杂乱，结构不紧凑，占用空间大，不便于集中控制，另外，各管件接头之间易发生泄漏，在维修时安装拆卸不方便。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种分体式全液压坑道钻机液压系统，该分体式全液压坑道钻机液压系统将各控制阀分组且每组均有序地安装在不同的集成阀块上，各管件接头直接与集成阀块相连，不易发生泄漏，具有结构紧凑、占用空间小、便于集中控制及安装拆卸方便的特点。

本实用新型的技术方案是：该分体式全液压坑道钻机液压系统包括集中控制台，所述的集中控制台内设有多路换向阀、液压先导式溢流阀、起下钻转换阀、夹持器功率转换阀、副油泵转换阀、3个单向节流阀、副油泵安全阀、副油泵调压阀、减压阀及副油泵截止阀，所述的多路换向阀分为第一多路换向阀、第二多路换向阀和第三多路换向阀，第一多路换向阀、第二多路换向阀、第三多路换向阀和液压先导式溢流阀依次叠置安装于第一集成阀块上，第一集成阀块上设有与第三多路换向阀的进口及出口分别相通的油路接口和中联油路接口；所述的起下钻转换阀、夹持器功率转换阀及副油泵转换阀并列依次安装在第二集成阀块上，第二集成阀块上设有与起下钻转换阀、夹持器功率转换阀及副油泵转换阀分别相对应的油路接口；所述的3个单向节流阀、副油泵安全阀、副油泵调压阀、减压阀及副油泵截止阀均安装在第三集成阀块上，第三集成阀块上设有与各阀相通的油路接口。

所述的第一集成阀块、第一多路换向阀、第二多路换向阀、第三多路换向阀及液压先导式溢流阀被双头螺栓贯穿并固定。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，将各控制阀分组并分别安装在第一集成阀块、第二集成阀块及第三集成阀块上，再通过管件相连通，各管件接头直接与各集成阀块相连，不易发生泄漏，具有结构紧凑、占用空间小、便于集中控制及安装拆卸方便的特点。

附图说明

附图1是本实用新型中多路换向阀的安装结构示意图。

附图2是图1的俯视图。

附图3是图1的液压原理图。

附图4是本实用新型中起下钻转换阀5、夹持器功率转换阀6及副油泵转换阀7的安装结构示意图。

附图5是图4的后视图。

附图6是图4的左视图。

附图7是图4的液压原理图。

附图8是本实用新型中单向节流阀8、副油泵安全阀9、副油泵调压阀10及减压阀11的安装结构示意图。

附图9是图8的仰视图。

附图10是图8的液压原理图。

图中1-第一多路换向阀，2-第二多路换向阀，3-第三多路换向阀，4-液压先导式溢流阀，5-起下钻转换阀，6-夹持器功率转换阀， 7-副油泵转换阀，8-单向节流阀，9-副油泵安全阀，10-副油泵调压阀，11-减压阀，12-第一集成阀块，13-第二集成阀块，14-第三集成阀块，15-双头螺栓,16-副油泵截止阀。

图中的P1、T1、A1～A3、B1～B3、GT、MP、a1、b1、P2、a2、b2、T2、C1、C2、C3、C4、V1、V2、V3、V4、P、T、X1～X7、MP、P、X1、X2、X3、X4、X5、A、B均为油路接口符号。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：