[实用新型]电压力锅的限压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电压力锅，特别是一种电压力锅的限压阀。

背景技术

中国专利文献号CN201230824Y于2009年5月6日公开了一种全包式防锈限压阀，包括铁阀体、阀芯，铁阀体和阀芯之间设有塑胶阀体，其特征在于：该塑胶阀体包紧在铁阀体的内侧表面和底部；所述阀芯设在塑胶阀体上。据称，其用塑胶阀体和塑胶阀柄将铁阀体整体包住，其成本低，又不会生锈，解决了现有电压力锅铁阀体生锈及铜阀体成本高的问题，另外结构简单、使用方便、可批量生产，有利于推广。但是，该结构的阀芯通过注塑成型与阀体连接在一起，生产中的阀芯周边会产生毛刺，导致阀芯偏离阀体中心，使用过程中容易产生漏气现象。因此，有必要作进一步改进和完善。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、装配简便和密封性能好的电压力锅的限压阀，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种电压力锅的限压阀，包括阀体及其阀芯，其结构特征是阀体上设置有耐高温防护组件；阀芯与耐高温防护组件相互配合固定。

所述耐高温防护组件包括塑胶阀套和塑胶阀帽；该塑胶阀套和塑胶阀帽分别与阀体为一体设置。

所述阀体呈中空结构，形成一排气通道，塑胶阀套包裹或覆盖于阀体的内壁及下部，塑胶阀帽包裹或覆盖于阀体的外壁及上部。

所述塑胶阀帽对应阀芯的位置延伸出一装配凹槽，阀芯的一端套设于装配凹槽上，且与塑胶阀帽相互铆接固定；阀芯的另一端外露于排气通道上，塑胶阀帽上设有与排气通道相互贯通的排气孔。

所述阀体和阀芯的材质为不锈钢制件或铜制件。

本实用新型通过增设耐高温防护组件，让阀体在高温高压的使用环境中不容易生锈，延长限压阀的使用寿命，同时避免了铁锈水流入食品中，造成压力锅内食品的污染；阀芯与塑胶阀帽通过夹具实现两者铆接固定，以保证两零件的中心在同一中心线上，有效解决装配过程造成偏心现象，防止使用中由于偏心倾斜而导致漏气，降低产品的不合格率；其具有结构简单合理、使用寿命长、成本低廉、安全可靠和便于加工生产的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例主视剖视结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为阀体与耐高温防护组件组装后的剖视结构示意图。

图4为阀体与塑胶阀套组装后的剖视结构示意图。

图5为阀体的剖视结构示意图。

图6为阀芯的剖视结构示意图。

图中：1为阀体，2为阀芯，3为塑胶阀套，4为塑胶阀帽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本电压力锅的限压阀，包括阀体1及其阀芯2，阀体1和阀芯2的材质为不锈钢制件。阀体1呈中空结构，形成一排气通道，阀体1上设置有耐高温防护组件。阀芯2与耐高温防护组件相互配合固定，其目的在于：让阀体1在高温高压的使用环境中不容易生锈，延长限压阀的使用寿命，同时避免了铁锈水流入食品中，造成压力锅内食品的污染。

耐高温防护组件包括塑胶阀套3和塑胶阀帽4，加工时，首先通过车削加工制作出阀体1和阀芯2，见图5-图6，然后把阀体1放置于与之相匹配的模具中进行第一次注塑成型，以实现塑胶阀套3与阀体1为一体设置，塑胶阀套3包裹于阀体1的内壁及下部，见图4。然后将第一次注塑成型获得的坯件放入与之相匹配的模具中进行第二次注塑成型，以实现塑胶阀帽4与阀体1一体注塑成型，塑胶阀帽4包裹于阀体1的外壁及上部，见图3。

阀芯2的一端外露于排气通道上，塑胶阀帽4上设有与排气通道相互贯通的排气孔，见图2。塑胶阀帽4对应阀芯2的位置延伸出一装配凹槽，阀芯2的另一端套设于装配凹槽上，并且通过夹具以实现阀芯2与塑胶阀帽4相互铆接固定，装配时可以保证阀芯2位于阀体1的中心，有效解决装配过程造成偏心现象，防止使用中由于偏心倾斜而导致漏气。