[实用新型]精密连接法兰

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂轮加工领域，尤其涉及一种精密连接法兰。

背景技术

超硬砂轮高温热压制备后，仅是毛坯件，不能成为产品应用于生产中，需要对其整形和修锐，整形是通过机械或其它特种加工的方式修整出砂轮尺寸和外形符合要求的一个加工过程，修锐主要是祛除砂轮微刃间的其它物质，空余出微刃间的容屑空间。超硬砂轮的整形和修锐均在砂轮整形机床上完成，加工完成后才可安装于砂轮机上使用，这带来了二次装配的装配误差的问题，一般的超硬砂轮的安装内孔是直孔型，通常采用过渡配合与法兰连接，如果配合间隙大了，便于安装，但影响了整形修锐后的砂轮的精度，也就是砂轮的外圆的径向跳动和端面跳动可能超差；如间隙小了，不便于装夹和频繁装卸，特别是对于精密加工领域，传统的装夹方式很难满足工艺要求。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所解决的技术问题是如何解决超硬砂轮二次装配的装配误差问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提出了、一种精密连接法兰，包括：

法兰体；

过渡连接体，其包括前部和后部，所述前部从所述法兰体的内径中伸出；

锁紧螺母，其设置在所述过渡连接体的前部从所述法兰体伸出的一侧的法兰体的内径的边缘。

其中，所述法兰体的内径具有锥度，所述过渡连接体的前部锥面具有锥度，使得法兰体的内锥面与过渡连接体的前部锥面配合。

其中，所述过渡连接体的前部从所述法兰体伸出的部分上设置有防松螺母。

其中，所述过渡连接体的后部锥面具有锥度。

其中，所述过渡连接体的后部锥面锥度为1∶5。

(三)有益效果

本实用新型的技术方案具有如下优点：本实用新型的法兰有效地解决了砂轮二次装夹带来的精度问题，在砂轮整形修锐完成后，将超硬砂轮、法兰体以及锁紧螺母作为一个组件从整形机床上拆卸下来，再安装在砂轮机上，依靠锥面配合可以有效地解决二次装夹的装夹精度问题，且结构较为简单，机械加工很容易保证精度。

附图说明

图1是本实用新型的精密连接法兰实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图作进一步的说明。

如图1所示为本实用新型的精密连接法兰实施例的结构示意图，包括防松螺母1、锁紧螺母2、法兰体3以及过渡连接体5。

法兰体3的装配内径为具有锥度的锥面。过渡连接体5包括前部和后部，该前部和后部的锥面均具有锥度，该前部从法兰体3的内径中伸出，并且前部的锥面与法兰体内锥面配合。该后部的锥度一般为1∶5，前部锥面的锥度根据需要可以加工成各种数值。锁紧螺母2设置在过渡连接体5的前部从法兰体3伸出的一侧的法兰体3的内径的边缘。过渡连接体5的前部从法兰体3伸出的部分上设置有防松螺母1。

本实用新型的精密连接法兰的工作原理如下：利用过渡连接体5的后部锥面与超硬砂轮整形机床的砂轮主轴7配合联接，保证接触面积大于75％，同时利用拉紧螺栓6紧固。超硬砂轮4采用紧的过渡配合装夹在法兰体3上，用锁紧螺母2锁紧；锁紧螺母2、法兰体3、超硬砂轮4装配完成后整体装配在过渡连接体5的前部锥面上，通过两个锥面的配合，实现砂轮的良好的装配精度，最后用防松螺母1压紧，防止砂轮组件与连接体的相对移动。超硬砂轮4与法兰体3采用紧的过渡配合，一般不拆卸。砂轮整形修锐完成后超硬砂轮4、法兰体3、锁紧螺母2作为一个组件安装于砂轮机上。当超硬砂轮使用一段时间后，砂轮刃口钝化了或外形精度和形状改变了(超硬砂轮是损耗件，用其加工其它工件时，砂轮的外形精度和形状尺寸会变化)，还需将这个组件整体从砂轮机上拆卸下来再安装于超硬砂轮整形机床上重新整形和修锐。

以上所述仅是本实用新型的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。