[实用新型]硅钢连续退火机组断带保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业硅钢连续退火机组技术领域，特别是一种硅钢连续退火机组断带保护装置。主要适用于：硅钢连续退火CA5机组的退火炉出口处检测带钢是否断带，并能及时反馈停机处理。

背景技术

目前，硅钢连续退火线CA5机组设计速度达到150米/分钟，其中部设备布置如图1所示。因为来料或设备的原因，生产过程中退火炉出口处时常会发生断带，电气控制系统中设置有断带检测，其原理是根据张紧辊的速度和张力的反馈来判断是否断带。当张紧辊的速度和张力实际值与设定值差别达到或超过某个门槛值时，系统判定退火炉发生了断带。由于张紧辊电机在机组断带后需要较长的时间才能达到门槛值，所以作业线停机响应缓慢，钢带断头经常会带入干燥炉，而干燥炉穿带生产人员要进炉作业，此时必须把干燥炉熄火，将炉区温度从600摄氏度下降至室温后方能进炉作业，从而大大增加了故障时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的硅钢连续退火机组断带保护装置，使其带钢在退火炉断带后能及时反馈断带信息，而会不将钢带断头带进干燥炉，从而能避免较大故障的发生。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

本实用新型是在退火炉的出口处设计安装以光电开关作为检测元件的硬件断带保护系统，即在退火炉的出口处设置框架，框架上开有信号孔，并设有一对光电开关检测器，光电开关检测器检测信号连接PLC的I/O模块和操作室的断带报警显示装置。当检测出有断带信号发出，断带保护投入，可快速反馈带钢的断带信息，自动切断主复位条件，机组加装此技术方案很好地解决断带后作业线停机的响应速度。

上述光电开关检测器的检测信号还连接操作室的断带装置旁通显示灯、断带装置旁通按钮和断带装置保护投入按钮。

上述操作室的断带报警显示装置为显示灯。

上述光电开关检测器选用E32F-T3B1检测器，电源选用DC24V电源。

硬件断带保护系统的控制原理：当机组正常运行时，钢带遮住信号孔，光电开关遮光，送信号“1”给PLC，系统认为正常；当退火炉发生断带后，钢带不能遮住信号孔，光电开关通光，送信号“0”给PLC，系统认为机组发生了断带，可按照预置的断带处理程序控制机组停机。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，成本低，使用方便，保护效果好。在没有上这套光电开关的断带保护系统之前，退火炉发生断带后，钢带断头往往要被带入干燥炉。生产人员要经过8个小时左右的时间才能恢复正常生产运行。而上了此断带保护系统后，经过近一年的试运行，断带发生后停车响应快，无误报警，很好地保证了机组的正常生产，极大地提高了产量，创造了可观的经济效益。同时，此套光电开关的断带保护系统已在二硅钢CA9和CA10机组得到了进一步的推广和应用，效果良好。

附图说明

图1为现有的断带检测装置示意图。

图2为本实用新型断带保护系统的检测装置示意图。

图3为断带检测装置系统的软件流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述，但实施例不应理解为对本实用新型的限制。

图中各标号所表示的含义为：1-二号张紧辊(2#BR)；2-退火炉；3-光电开关检测器；4-带钢运行方向；5-三号张紧辊(3#BR)；6-涂层机；7-干燥炉。

参阅图2、图3，本实用新型在退火炉2出口处安装框架，并在框架上开信号孔，加装一对光电开关检测器3，让光电开关检测器3的红外线光束穿过信号孔，光电开关的检测信号送到PLC的I/O模块。在操作室安装断带报警显示灯、断带装置旁通显示灯、断带装置旁通按钮、断带装置保护投入按钮，信号送到PLC的I/O模块。

需要说明的几个地方：

(1).带钢有两个焊接冲孔或带钢有破洞也会造成误报警。为了防止误报警，在PLC程序里设置断带延时，断带延时时间为2秒，即当光电开关通光2秒后仍然通光，则表明带钢发生了断带而不是焊接冲孔或破洞。

(2).因为带钢断带后接带时需要机组点动送料焊接，所以需要断带保护旁通的信号满足主复位的断带条件。

(3).光电开关的型号是：E32F-T3B1；电源为DC24V的电源。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型的基本构思或等同技术的范围，则本实用新型也应该包含这些改动和变型在内。

本说明书中若有未作详细描述的内容，应为本领域的技术人员公知的技术，此处不再赘述。